江阴医药医药洁净厂房

净化室一般呈密闭状态，门窗少，发生火灾时，烟气热量不易向外散出，造成烟气滞留，热量剧增，加之厂房内通风管道、电气线路套管、技术夹层等彼此串通，很容易造成烟热气流向其它房间快速蔓延。净化室由于工艺上的要求，内部分隔复杂，通道曲折窄小，安全出口少，纵深距离长，火灾发生后易迷失方向，加之工作人员少，初期火灾难于及时发现，待烟火侵袭时已难脱身。室内装修中使用了一些高分子合成材料，这些材料在发生燃烧时会产生大量浓烟，散发毒气，给人员逃生和消防人员救火带来很大的威胁。净化室内往往有不少极为精密、贵重的设备，建设投入大，一旦发生火灾，经济损失巨大。此外，现在有些净化室在生产过程中使用了甲醇、其他物质、甲苯等易燃易爆化学危险物品，对净化室构成了潜在的火灾威胁。净化室食品保健品净化室（区）是在食品行业的原料加工。江阴医药医药洁净厂房

房间总体围护结构密封性，这方面主要是房间的围护结构的严密性及所选材料，净化室建筑主体构造，无论是何种构造，必须满足以下条件：不能因温度变化与振动而发生裂痕；不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；吸湿性小：为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。净化设备保养与维护它是确保高优洁净度的重要防线主要有以下几方面内容：净化室围护结构：架空式地板需按生产实际情况定期清扫表面及地板下方夹道，如果损坏及时更换；隔间墙体及天花板需定期检查清洁和封补；净化室的门窗需定期保养，检查密封性能等。苏州医药洁净厂房装修公司净化室吸湿性小，为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。

由于净化室是密闭性很强的修建，其安全分散成为十分重要和突出的问题，和净化空调体系设置也有密切关系。一般应留意以下几点：（1）每一出产层防火区或无尘区至少设2个安全出口，只要面积小于50㎡，人员少于5人时，可答应只设一个安全出口。（2）进口不应作分散出口。由于道路往往迂回曲折，一旦焰火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。（3）吹淋室不能作为一般收支通道，由于这种门常为两扇联锁或主动，一旦呈现毛病，十分影响分散，所以一般均在吹淋室设旁通门，作业人员多于5人时有必要设此门。平常作业人员出净化室时不应走吹淋室而应走旁通门。（4）无尘区内各净化室的门，考虑到保持室内压力情况的需求，其开设方向要朝向压力大的房间，由于要靠压力把门压紧，这明显和安全分散的要求相反。为了考虑平常无尘和紧迫分散时的两方面要求，规则无尘区和非无尘区之间的门、无尘区与室外的门作为安全分散门对待，其敞开方向一概朝向分散方向，当然，单设的安全门也是如此。

10万级净化室的洁净标准1、尘粒较大允许数(每立方米)。2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。3、微生物较大允许数。4、浮游菌数不得超过500个每立方米。5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。6、压差：相同洁净度等级的净化室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化室之间压差要≥5Pa，净化室与非净化室之间要≥10Pa。7、温湿度要求：十万级净化室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季净化室湿度控制在30-50%，夏季净化室湿度控制在50-70%。8、配电：净化室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。

净化室内通常都布置有通风空调系统，其目的是为了保障净化室内各净化室的空气洁净度，但同时也带来了一潜在的火灾隐患，如果对通风空调系统防火处理不当，就会使烟火通过通风空调管网四处蔓延，造成火势扩大。因此，我们在设计时要按规范要求在通风空调管网的适当部位合理设置防火阀，并按要求选好管网材料，做好管网穿墙、穿楼板的防火封堵工作，防止火势随通风空调系统蔓延。同时，由于净化室相对密闭，不利于自然排烟。应在厂房内设置事故排烟系统，在疏散走道上设置正压送风的机械排烟系统，确保烟气能迅速排出室内，不至于入侵到疏散走道，从而保证人员能及时安全地撤离起火地点。净化车间PVC地板的颜色多样。嘉兴GMP净化改造

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净化室内使用的压缩空气带来的：在净化室里，许多PCB生产设备都使用了气动动力结构，如：自动贴膜机、曝光机、丝印机等，而气动元件在使用压缩空气后便将其排出，由于一般压缩空气并没有对其进行较高要求的净化处理过程(如压缩空气气管内部污染等)，所以，当净化室内大量使用压缩空气时，对净化室的洁净度将有所影响：人员进出房间带入灰尘；人员进入净化室自身清洁问题，其主要有以下几方面：衣物穿戴不规范；皮肤、头发等部位外露；衣物清洗过程夹带灰尘：导致着装后带入净化厂房；人员出入风淋门无按规定管理进行必要风淋除尘过程。江阴医药医药洁净厂房