随着我国国民经济的发展、社会的进步和人民生活水平的提高,净化室已较多应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中,由于净化室在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优势,它的重要性也越来越多地被人们所认识和接受。净化室如何预防火灾事故的发生,我们认为关键是要把好建筑防火设计这道源头关,以杜绝先天性火灾隐患的产生。所谓净化室是指在生产工艺上对建筑物有特殊净化要求的厂房。其基本特点为:1、多为钢筋混凝土结构,厂房多分隔为若干小间;2、常处于密闭状态,少窗少门;3、厂房内设备昂贵,怕高温、忌水;4、厂内工作人员少,不利于发现火情和处理初期火灾;5、内部结构复杂,通道曲折。净化室湿度的控制精度是非常重要的基础问题。昆山生物千级净化
净化室净化工程的温度要多高,具体还要根据生产工艺的要求来决定,随着各行业的产品加工越来越精细,所以对于净化室净化工程的要求也就越来越高,要把影响的范围缩的越来越小。净化室净化工程会用到各种净化设备,以及辅助设备等,所以一个完整的净化工程建造下来的成本是高额的,时间是长久的。洁净度要求高的净化室对所使用的设备,建造材料等要求也是非常高的,所以洁净等级越高,报价越高。净化室净化工程的面积大小也会影响着净化工程的造价,要建造的面积越大建造的时间就越长,建造的成本就越高。医疗医药洁净厂房规划如果是紊流净化室,那么就要测量其送风量与排风量。
工作人员会带入尘埃,那么所有的物料及设备也会影响净化室的清洁。在物流和设备进入时,要做到不将任何微粒或微生物带入室内。工作人员要在净化室内穿着洁净衣服,用无尘纸擦拭物料和设备。搬运时也要为地板铺上已经清洁过的不锈钢板,防止破坏地板。对于净化室中的各种设备,在无尘进入室内后,也要时常清洁灭菌,并且定期进行检查,防止净化室内尘粒和微生物的产生、繁衍和滞留。除了防止微尘进入,净化室也要设置净化空调系统、水电系统、生产工艺设备等各类设备设施,来确保净化室内的空气洁净度级别使用符合产品生产工艺的要求。在系统正常运行中,维护也是必不可少的。比如,空气过滤器是否疏通正常、密封垫是否牢固、送风机轴承的运行是否处于正常状态等。每一项都影响了系统的运行,因此不可遗漏。
由于净化室是密闭性很强的修建,其安全分散成为十分重要和突出的问题,和净化空调体系设置也有密切关系。一般应留意以下几点:(1)每一出产层防火区或无尘区至少设2个安全出口,只要面积小于50㎡,人员少于5人时,可答应只设一个安全出口。(2)进口不应作分散出口。由于道路往往迂回曲折,一旦焰火迷漫,要求人员很快跑到室外是很困难的事。(3)吹淋室不能作为一般收支通道,由于这种门常为两扇联锁或主动,一旦呈现毛病,十分影响分散,所以一般均在吹淋室设旁通门,作业人员多于5人时有必要设此门。平常作业人员出净化室时不应走吹淋室而应走旁通门。(4)无尘区内各净化室的门,考虑到保持室内压力情况的需求,其开设方向要朝向压力大的房间,由于要靠压力把门压紧,这明显和安全分散的要求相反。为了考虑平常无尘和紧迫分散时的两方面要求,规则无尘区和非无尘区之间的门、无尘区与室外的门作为安全分散门对待,其敞开方向一概朝向分散方向,当然,单设的安全门也是如此。净化室送风口出口气流速度不宜太大。
净化室照明系统洁净区应采用吸顶式净化灯具,非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明,紫外灯自已控制,并均由电气控制箱控制,再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定,不可交叉流动,物料流动需设置较多的物料传递口或传递门。人员流动需走较多的人员通道。2、按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,具体级别及要求。诸如:高效空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品。净化室湿度的控制精度对曝光对位影响较大。无锡净化室装修
净化室之建筑主体构造,一般是用钢筋或骨水泥。昆山生物千级净化
净化室的测试:1.送风量与排风量:如果是紊流净化室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流净化室,则要测量其风速。2.各区之间的气流控制:为证明各区之间气流运动方向正确,也就是从洁净区向洁净度差的区域流动,必须检测:(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。3.过滤器检漏:对高效过滤器及其外框要进行检验,以保证悬浮污染物不会穿过:(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。4.隔离检漏:这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入净化室。昆山生物千级净化