制药厂洁净室

食品厂洁净车间如何分区，一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。准清洁区：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。洁净车间清洁作业区:指卫生环境要求较高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。洁净室禁止应用酸碱性或偏碱清洁液。制药厂洁净室

普通车间对生产车间板才沒有实际要求，可立即应用土建工程墙。但净化工程洁净车间一般选用彩钢瓦构造。对于洁净车间的日常保养，在保养的过程中较好进行清洁到位，但是清洁不是我们普通的大扫除打扫卫生，而是要使用专业的空调设备进行清洁，让内部的空气达到更稳定的标准，这对于送风系统的循环也会更有效果。所以平时就要进行积极的洁净车间的保养和维护，既可以保证空间内部的稳定，而且在进行空气质量检查的时候也不会相差太多，也可以在一直使用的过程中，减少设备的能耗，保证空气的清新洁净度。GMP洁净室设计施工风淋室是进入洁净室所必需的通道。

洁净车间的布置与构造有很多不利于防火的因素(factor)。食品厂净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。净化设备可使用油雾分离器，油雾净化器，油雾处理器，油雾收集器，油雾过滤器、袋式除尘器、无尘工作台、初效/中/高效过滤器、除菌过滤器、水蒸发空调机、水温空调等。食用菌净化车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室检验室，医院，食用菌养殖厂除菌净化等。食用菌净化车间高温车间降温：玻璃制造厂灯工岗位降温，玻璃纤维生产车间降温，陶瓷生产车间降温，食品加工车间降温，皮革加工，化工电子，学校，金属铸造车间降温。食用菌养殖棚，养殖场，种植场降温，增温。烘焙车间降温除湿等。

洁净车间内的生产工艺一般为超精细加工或要求无菌(意思:没有活菌)无尘，对给水系统要求较为严格，如大规模集成电路的超纯水、医药工业的注射用水等。无尘车间车间常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤，工位吸尘。适合行业：木器加工，橡胶，塑料，采矿，玻璃陶瓷，颜料，电子，制药，纺织印染，造纸电镀，机械制造，化工，钢铁冶炼，化肥农药等。而且有的水系统的造价高、管理要求严格，因此应该根据不同的要求设置系统（如纯水的不同水质要求，冷却水的不同水温、水质要求等）。洁净室卫生清洁则更为重要。

洁净车间湿度经常超过65%（文件规定是45-65%），调空调系统也没法调到合格范围内，请教QA高手，这种情况该如何处理?综合上面各位的问题措施应该是：发起偏差调查，查找根本原因：排查确认是否为空调故障，同时查证空调系统验证，查看目前室外环境温湿度是否使用现有空调系统无法调节洁净区温湿度达到目标范围；结合产品工艺和性质评估温湿度的影响，当然也要考虑高湿度对洁净区微生物等的影响。整个过程应遵循调查的原则：比如专业的人做专业的事：调查和评估，兼顾产品质量、安全和成本。如果是单个房间就看看你的温湿度仪表是不是出问题了，用校准过的手持式温湿度计去测一次。洁净车间对冷却塔内壁进行彻底清洗。浙江LCD洁净室规划

不要私自维修等专业人员对洁净室进行维修。制药厂洁净室

洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的中心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些有名净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国际品牌。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高精确度产品组装区。制药厂洁净室