医疗GMP净化设计施工

净化车间施工流程主要有以下九点：1.策划：了解客户的需求，确定合理的方案;2.初步设计：净化工程施工公司根据客户的情况，进行项目的设计;3.方案交流：与客户交流初步设计净化车间施工流程并做调整;4.商务洽谈：根据确定的净化车间施工流程，洽商工程造价及签订合同;5.施工图设计：将初步净化车间施工流程方案确定为施工图设计;6.工程：按照净化车间施工图进行施工;7.调试检测：依据验收规范及合同要求，进行调试净化车间施工流程及检测;8.竣工验收：进行竣工验收并交付客户使用;9.维护服务：承担责任，并提供净化车间施工保修期后的服务。净化车间需要的设备：无尘净化车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。医疗GMP净化设计施工

净化室垂直单向流:均可获得均匀向下气流，便于工艺设备布置，自净能力强，可简化人身净化设施等共同设施等共同优点外，四种送风方式还有其各自优缺点:满布高效过滤器具有阻力低、更换过滤器周期长等优点，但顶棚结构复杂，造价高;侧布高效过滤器顶送、全孔板顶送与满布高效过滤器顶送的优缺点相反，其中全孔板顶送在系统非连续运行时，孔板内表面易积尘，维护不好，对洁净度有些影响;密集散流器顶送，因需要一段混和层，所以只适用于4m以上高大净化室，其特点与全孔板顶送相仿;对于相对两侧格栅的板和相对两侧墙下部均匀布置回风口的回风方式单适用两侧净间距小于6m的净化室;单侧墙下部布回风口单适用对墙间距较小(如≤>2~3m)的净化室。杭州药厂洁净车间装修公司净化室所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙应涂密封硅胶。

流水作业时,有的需要在洁净宰隔墙上开孔,以不断穿墙输出成品,于是孔洞处即成为室内净化的一个薄弱环节。一般处理办法是增加室内正压,或者河时在孔洞上方设置气幕装置;当运输小件物品时,例如无菌室的分装药瓶,也可以在保证室内正压的情况下将传送带分别设在孔洞的两侧,洞口设紫外线灯。总之,在物净的区划设计中需要使其与工艺流程、净化空调系统的布置以及物料的传递特点等有机结合起来。同时物净路线应简洁、明确;避免往返、过多曲折和交叉;空间尽量开敞通顺,并应与安全出入口和参观线路等一起考虑。

净化室维持一定的正压是保证净化室不受或少受污染、以维持设计洁净度等级必不可少地条件之一。即便是负压净化室，它也必须有不低于它洁净度级别的相邻房间或套间维持一定地正压，负压净化室的洁净度才能得以维持。净化室正压值是指门窗全部关闭状态下，室内静压大于室外静压的数值。它是通过净化系统送风量大于回风量和排风量的方法来达到。为了保证净化室正压值，送风、回风和排风机较好联锁，系统开启时先启动送风机，再启动回风机和排风机；系统关闭时先关排风机，再关回风机和送风机，以防止净化室在系统开启和关闭时受到污染。净化车间的净化原理：高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化（下）。

众所周知净化室要获得良好的洁净效果，不单要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施。不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用净化室和科学的维护管理。实际上，不同专业之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就净化室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。从许多净化室火灾实例中我们不难发现，严格控制建筑物的耐火等级十分必要。昆山车间实验室改造公司

无尘区内各净化室的门，考虑到保持室内压力情况的需求。医疗GMP净化设计施工

净化室的滤网泄漏测试：测试方式有：1.气胶光度计测试法，2.微粒计数器测试法，3.率测试法，4.外气测试法。后两种现在使用非常少。方法：气溶胶光度计测试法：气胶光度计测试法是较早期的测试方式，但是因为效果非常好，到仍旧沿用。气胶光度计（AerosolPhotometer）是微粒计数器的一种，也是使用雷射科技，但是它在扫描空气样本的微粒之后，所给的是微粒的总体强度，不是微粒数目。DOP是一种油性化学物质，现改用PAO,加压或加热雾化之后，可以产生次微米等级的微粒，可用来模拟无尘室的微粒，因此被当成验证微粒。微粒计数器测试法。医疗GMP净化设计施工