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净化车间的应用范围：净化车间可以分为乱流式和分流式。乱流式优点是它的构造简单、系统建造成本低，净化车间要想扩充也会比较容易，在一些特殊场合或者场所，可以并用无尘工作台，从而提高净化车间的等级。但乱流往往会造成的微尘颗粒在室内空气中飘浮不定，很难排放出去，容易造成空气污染。层流式主要应用于无尘等级要求较高的环境下应用，我们大家都知道洁净车间等级为Class1~100，等级系数越高越好。我想现在大家都很想知道净化车间是由那几个系统构成的呢?其实主要是由6大系统给构成的，它们分别是天花板系统、空调系统、隔墙板、地板、照明器具、无尘室之建筑主体构造。净化车间的主体构造要求不会因温度的变化和振动而发生裂痕;要求不易产生微尘粒子，污染空气;为了维持室内一定的湿度条件，热绝缘性要求要高;通过本文详细的净化车间介绍，大家心中应该对其有了一定的定位了吧!净化车间测试：过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验。SPF动物房施工

净化车间施工步骤为一.应对净化车间施工流程中设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。二.对净化车间设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好净化车间施工，就需要从净化车间施工流程着手。净化车间又叫无尘车间，无尘车间可以分为以下六个级别:十万级无尘车间、万级无尘车间、千级无尘车间、百级无尘车间、十级无尘车间、一级无尘车。净化等级一般分为100级、1000级、10000级、100000级，现在2010年版的GMP净化车间已经不用这个叫法了，分为ABCD级别，分别相对应于98版的几个级别。SPF动物房施工净化室静电的力学现象可导致筛孔被粉尘堵塞，纺纱线纷乱，印刷品深浅不均和制品污染。

净化车间的清洁保养标准：1、净化车间所有的门都需要定期检查、除尘、擦干。2、一般净化车间是吸完地以后再擦地，频率是一周擦一次墙面。3、通常架空地板下也要吸尘及擦拭。4、架空地板底下的柱子和支撑柱三个月擦一次就可以了。5、净化车间保养人员工作时一定要遵循，永远是由上往下擦，从离门较远的地方向门的方向擦拭、清洁的。6、空的地台板：全部从清洁区清理出来，搬到清洁间。清洗方法：先用高压水枪对地台板的内外进行初步的清洗，然后用稀释过的洗洁精溶液全面清洗。

净化室的等级：1、洁净度级别100级：尘粒较大允许数/立方米≥0.5μm尘粒数,500，≥5μm尘粒数0，微生物较大允许数浮游菌/立方米5，沉降菌/皿1。2、洁净度级别10,000级：尘粒较大允许数/立方米≥0.5μm尘粒数350000，≥5μm尘粒数2000，微生物较大允许数浮游菌/立方米100，沉降菌/皿3。3、洁净度级别100，000级：尘粒较大允许数/立方米≥0.5μm尘粒数3500000，≥5μm尘粒数20000，微生物较大允许数浮游菌/立方米500，沉降菌/皿10。4、洁净度级别300000级：尘粒较大允许数/立方米≥0.5μm尘粒数10500000，≥5μm尘粒数60000，微生物较大允许数浮游菌/立方米1000，沉降菌/皿15。净化室的照明既采用人工光也采用天然光可能是有前途的，这也是为了节能而出现的一种动向。

净化车间怎么做：1、车间内回风过滤网清洗一般情况下一周1~2次，应有专人负责。2、净化车间的维护管理应包括对洁净室的空气净化设备，生产中使用的物料、车间的操作人员建立相应的管理制度，明确管理内容、方法和责任人，执行情况应有记录。对于净化车间的日常维护就分享到这里，在使用车间时，所有各种器具、容器、设备、工具需用不产尘的材料制作，并按规定程序进行清洁、消毒后方可进入车间，车间内的物品不得拿到非洁净车间使用。净化车间的地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。生物药厂洁净装修公司

净化空调系统的空气处理上要采取相应的措施。SPF动物房施工

净化车间的装修的诀窍：墙面应光滑、平整、无尘、耐腐蚀、色彩协调、易识别污染物。内墙涂料应涂上防霉、防静电、防眩光的材料。，并能经得起清洗和消毒。墙体与地面相交处的圆弧半径应为50mm，以减少灰尘堆积，便于清洁。交通走廊等脆弱区域的墙壁上应设置防撞护栏，防止装修材料因振动而落下灰尘。净化车间装修为保证房间的清洁，所有送风管道和灯具必须放置在技术夹层内。，大多数制药公司使用彩钢夹芯板来密封天花板。彩钢夹芯板具有重量轻、整体强度高、整体性高、发尘少等特点，更适合GMP生产车间。但是，固定吊顶必须与主体结构相连，不能与管件或管道支架混合使用。天花板和墙壁应连接顺畅。天花板和回风管道必须正确关闭。吊顶安装完成后，应进行灯光检查，确保没有间隙。根据工艺要求，维修通道一般需要设置在技术夹层上，以方便管道维修和更换管道。SPF动物房施工