净化车间风量与风速测试标准:净化车间在完成施工后,需要对整个室内通风系统进行系统性的风速测试,包括进风和出风两个方面。风速的过大或过小都不行风速太大会直接影响净化设备空气过滤器的使用寿命,或者直接将空气过滤器吹穿:风速过小,将直接影响室内空的循环而影响室内空的洁净度,导致室内空气部达标。具体测试方法如下:风速测试仪器可使用热球式风速计、超声风速计、叶片式风速计等:风量测试可使用带流量计的风罩、文丘里流量计、孔板流量计等。净化室的温度和湿度之控制,压力之调节。上海工厂车间建设公司
净化车间的洁净度测试:1、空态条件下测试:是指无尘车间系统已处于正常运行状态,但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。2、动态条件下测试:是指无尘车间系统已处于正常运行状态,工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。3、静态条件下测试:是指无尘车间系统已处于正常运行状态,工艺设备已经安装完成但未运行,室内没有生产人员的情况下进行测试的。以上所介绍的内容就是净化车间洁净度的测试方法。值得注意的是,在一般情况下,无尘车间空气洁净度的测试方法对于粒径大于或等于0.5微米的尘粒计数,宜采用光散射粒子计数法。对于粒径大于或等于5微米的尘粒计数也可采用滤膜显微镜计数法。浙江生物质检中心无尘区内各净化室的门,考虑到保持室内压力情况的需求。
净化室的等级:1、洁净度级别100级:尘粒较大允许数/立方米≥0.5μm尘粒数,500,≥5μm尘粒数0,微生物较大允许数浮游菌/立方米5,沉降菌/皿1。2、洁净度级别10,000级:尘粒较大允许数/立方米≥0.5μm尘粒数350000,≥5μm尘粒数2000,微生物较大允许数浮游菌/立方米100,沉降菌/皿3。3、洁净度级别100,000级:尘粒较大允许数/立方米≥0.5μm尘粒数3500000,≥5μm尘粒数20000,微生物较大允许数浮游菌/立方米500,沉降菌/皿10。4、洁净度级别300000级:尘粒较大允许数/立方米≥0.5μm尘粒数10500000,≥5μm尘粒数60000,微生物较大允许数浮游菌/立方米1000,沉降菌/皿15。
净化车间风量与风速测试标准:单向流设施的截面风速、面风速和风量测试:对单向流设施的风速测试,应将测试平面垂直于送风气流,该测试平面距离高效李气过滤器出风面150一300mm,直采用300mm.将测试平面分成若干面积相等的栅格,栅格数量不少于测试截面面积(m2)的平方,测点在每个栅格的中心,全部测点不少于3点。直接测量过滤器面风速时,测点距离过滤器出风面为150mm,将测试面划分为面积相等的栅格,每个栅格尺寸为600mmx600mm或更小,测点在每个栅格的中心。每一点的持续测试时间至少为10秒,记录较大值、较小值和平均值。单向流洁净室(区)的总送风量(Qt),应按式计算:(m3/h)式中:Vcp每个栅格的平均风速(m/s);A每个栅格的面积(mf)。上述公式是对单向流设施的风速分布测试,一般选取工作面高度为测试平面,平面上划分的栅格数量不少于测试截面面积(m2)的平方,测点在每个棚格的中心。净化室安全因素之考虑,节能之考量。
净化车间测试需要做的项目:1.悬浮粒子浓度和微生物浓度:如果上述这些测试满足要求,则较后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量,以便验明其符合洁净室设计的技术条件。2.其他测试:除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试。以上就是关于净化车间测试需要做的项目的介绍,希望能帮助到大家!在日常使用净化车间的时候,我们要时刻保持其清洁度,此外也要经常对其质量和使用情况进行检查,达到有问题及时处理,从而保障净化车间的使用!净化室的气流组织与一般空调房间有所不同。浙江食品洁净车间工程公司
洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。上海工厂车间建设公司
净化车间是做什么用的:净化车间,也叫洁净车间,亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。如今,为了产品的质量,很多行业都要求按照净化车间来从事生产活动,特别是食品、电子、精密机械、药品和医疗器械等行业,净化车间是必备的,所以可以认为,高科技的发展与净化车间,洁净技术的发展是密不可分的。上海工厂车间建设公司