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净化车间的重要组成部分：净化车间净化工程较为重要的组成部分有以下几个方面：1、净化车间的自控系统：净化车间净化工程的自控系统包含，风量控制系统、风压控制系统、温度控制系统、开启系统、时间系统五大部门组成；2、净化车间电气系统：电气系统的运行，包含净化车间的日常照明、动力系统、还有弱电，这三大部分；3、净化车间给排水系统：净化车间的给水管道、排水管道的布局设施、控制装修等；4、净化车间的空调系统：净化车间的空调系统包括冷水机组、热水机组、管道路径、还有组合式净化空调箱；5、净化车间地面、墙面系统板块：净化车间一般采用环氧树脂洁净地面，墙面也叫围护结构系统，包括顶部、墙部、地面三个部分。6、净化车间净化设备部分：净化车间净化设备包含，风淋室、货淋室、传递窗、超净工作台、传递窗等。烘培（食品）净化室建筑平面布置建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴。嘉兴医疗洁净厂房总包公司

净化车间的回风口是什么？有哪些要求？净化车间回风口设计方案要求：在工业厂房净化室在设计中，应根据净化等级的大小、工艺技术部位等标准，灵便掌握。总体设计方法为：将回风送风口与正压式送风口相互配合，使洁净气旋充分扩散，充分稀释液对流传热，均匀排出室内。此外，可以选择上回自然通风的方式，如清洁过道、更衣间等非工作台面，但净化室的操作室不可选用上送上回的自然通风方式。在现阶段，非单边流是净化室内自然通风的关键选择，高效过滤器顶送(或侧上送)侧送侧风，高效过滤器布局方式为装修吊顶均布。江苏面板生产车间总包公司净化车间的净化原理：负离子法：与空气中漂浮的有害气体接触后，减少过多活性氧对人体的危害。

净化车间测试需要做的项目：无尘净化车间对于环境质量是有一定的标准的，这也是适应生产的需要。因此对于净化车间我们要经常进行测试，检查其各方面的质量。那么净化车间测试需要做的项目有哪些呢?下面我们就具体的来了解下。1.送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。2.各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。

净化车间怎么做：1、保持高效过滤器的效率(定期更换过滤器)、防止灰尘二次飞扬、维持车间正压。从维护管理方面看，过滤器随着捕集灰尘的增加，系统阻力随着增加，过滤效率也会降低;这时室内正压和洁净度就难以保证。一旦无尘车间的正压值降低，相邻的房间正压值就会大于无尘车间，这时灰尘会大量进入，影响洁净度。2、建立净化车间安全措施综合系统，设置火灾报警、排烟、消防、事故照明等设施，还应根据腐蚀、、可燃、自燃、有毒等物品、化学药品、气体不同的性质采取相应的安全措施。净化室实际工程中或受限于客观条件。

净化车间风量与风速测试标准：净化车间在完成施工后，需要对整个室内通风系统进行系统性的风速测试，包括进风和出风两个方面。风速的过大或过小都不行风速太大会直接影响净化设备空气过滤器的使用寿命，或者直接将空气过滤器吹穿:风速过小，将直接影响室内空的循环而影响室内空的洁净度，导致室内空气部达标。具体测试方法如下:风速测试仪器可使用热球式风速计、超声风速计、叶片式风速计等:风量测试可使用带流量计的风罩、文丘里流量计、孔板流量计等。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架。徐州电池生产车间

净化车间顶面材料：镀锌微孔钢板，防火美观，造价较高。通常是汽车4S店吊顶用的。嘉兴医疗洁净厂房总包公司

净化车间风量与风速测试标准：风速分布的不均匀度0按下列公式计算，-般不应大于025βO=sN式中v__各测点风速的平均值;s标准差。风速分布测试直于空态测试，当安装好工艺设备和工作台时，在其附近测得的数据可能不能反映洁净室本身的特点。可以采用风管法测试风量，测星断面应位于大于或等于局部阻力部件倍管径或长边长和局部阻力部件后5倍管径或长边长的部位。矩形风管的测试断面，应划分为若干个相等的小截面，每个小截面直为正方形，边长不应大于200mm,测点位于小截面中心，但测点数不少于3点;园形风管的测试断面，应根据管径大小划分为若干个面积相同的同心园环，每个园环测4点，园环数不直少于3个。嘉兴医疗洁净厂房总包公司