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净化车间风量与风速测试标准：单向流设施的截面风速、面风速和风量测试：对单向流设施的风速测试，应将测试平面垂直于送风气流，该测试平面距离高效李气过滤器出风面150一300mm,直采用300mm.将测试平面分成若干面积相等的栅格，栅格数量不少于测试截面面积(m2)的平方，测点在每个栅格的中心，全部测点不少于3点。直接测量过滤器面风速时，测点距离过滤器出风面为150mm,将测试面划分为面积相等的栅格，每个栅格尺寸为600mmx600mm或更小，测点在每个栅格的中心。每一点的持续测试时间至少为10秒，记录较大值、较小值和平均值。单向流洁净室(区)的总送风量(Qt)，应按式计算:(m3/h)式中:Vcp每个栅格的平均风速(m/s);A每个栅格的面积(mf)。上述公式是对单向流设施的风速分布测试，一般选取工作面高度为测试平面，平面上划分的栅格数量不少于测试截面面积(m2)的平方，测点在每个棚格的中心。净化室PVC地板有着较好的防滑性能。昆山工厂车间设计施工公司

净化车间是怎样降低尘埃粒子污染：净化车间应遵循以下基本原则：1工人进入净化车间时，必须对零件和机器进行清洁；2进入净化车间时，必须进入更衣室，穿戴无尘衣服、鞋子、手套、口罩等；3进入净化车间前，在经过风淋室时，用高速洁净空气将附着在衣服上的灰尘干净；4进入净化车间前，机器和材料应尽量保持密封状态。进入净化车间前，必须经过风淋，方可进入无尘车间；5在净化车间的整个过程中，必须佩戴密封的安全帽和小排气带。6进净化车间，必须遵守上述规定，减少粉尘颗粒的污染。虽然污染是不可避免的，但我们可以通过我们的努力来减少它。杭州十万级净化设计净化室的发展状态与现代工业、前面技术紧密的联系在一起。

净化室的等级：百级净化室：压差及温湿度：温度22C士2:湿度55%士5;基木需要满布fu.做高架地板。做MAU+ffu+DC系统。还有保持正压，相邻房间压力梯度保证在10pa左右。照度:由于无生洁净室的工作内容大多有精细的要求，而且又都是密闭性房屋，所以，对照明一向有很高的要求。主要有以下几点:局部照明:这是指为增加某一指定地点的照度而设置的照明。但在室内照明中-般不单独使用局部照明。混合照明:指工作面上的照度由“般照明和局部照明合成照明”其中，一般照明的照度应占总照度的109%-15%。

净化室的等级：百级净化室：根据《洁净厂房设计规范》编制组的调查，对工作认为比较合适的较低照度作了统计，其结果略高于1501x.因此，将”般照明的下限值定为1501x是合适的，虽然在300lx时有更高的工作效率。根据大量验收测定发现，较低照度值达到2001x以上就比较困难，实际上150lx已相当亮了，因为平均照度要高于它很多.工作区内用平均照度意义不大，因为有若干点在150lx以下，就不适合工作。对于特别要求高照度操盘点可以采用局部照明，而不宜普遍提高整个车间的较低照度标准。除可利用局部照明外，必要时也可利用自然光，当平面上有外廊时就可以做到这一点。净化室的气流组织与一般空调房间有所不同。

净化车间的清洁要求：1）玻璃、墙面、门窗、顶棚应清洁，无尘埃，地上应平整，无积水、杂物。建筑结构设备设备洁净无缺，设备、管线排列规整并包扎光亮，无跑、冒、滴、漏现象，有定时清洁、修理的记载。2）原辅料、中心产品、制品分类定点堆放，有防尘办法，有明显的状况符号。3）生产用东西、容器、设备按规则放置，按规程清洁。净化车间的生产人员清洁要求：1）每日上岗前应在更衣室穿戴好清洁、无缺、契合不同生产区域工装要求的工衣、工鞋、工帽。2）作业前要将手洗洁净，直接触摸的作业人员不得佩带首饰，不得涂抹化妆品。3）脱离作业场地时，有必要脱掉工衣、工鞋、工帽。4）生产人员应常常洗澡、理发、刮胡须、修剪指甲、换洗衣服，坚持个人清洁。由于净化室是密闭性很强的修建，其安全分散成为十分重要和突出的问题。江苏三十万级净化工程公司

净化车间墙面材料：瓦楞板也叫做压型板，采用彩色涂层钢板、镀锌板等金属板材经辊压冷弯成波型的压型板。昆山工厂车间设计施工公司

净化室的等级：1、洁净度级别100级：尘粒较大允许数/立方米≥0.5μm尘粒数,500，≥5μm尘粒数0，微生物较大允许数浮游菌/立方米5，沉降菌/皿1。2、洁净度级别10,000级：尘粒较大允许数/立方米≥0.5μm尘粒数350000，≥5μm尘粒数2000，微生物较大允许数浮游菌/立方米100，沉降菌/皿3。3、洁净度级别100，000级：尘粒较大允许数/立方米≥0.5μm尘粒数3500000，≥5μm尘粒数20000，微生物较大允许数浮游菌/立方米500，沉降菌/皿10。4、洁净度级别300000级：尘粒较大允许数/立方米≥0.5μm尘粒数10500000，≥5μm尘粒数60000，微生物较大允许数浮游菌/立方米1000，沉降菌/皿15。昆山工厂车间设计施工公司