净化车间的结构材料:1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。4.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。净化车间的净化参数:换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。净化室设在外面,而走廊设在内部,这种走廊的无尘度等级一般都较高。杭州三十万级净化施工
净化车间测试需要做的项目:1.过滤器检漏:对高效过滤器及其外框要进行检验,以保证悬浮污染物不会穿过:(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。2.隔离检漏:这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。3.室内气流控制:气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流,则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室,则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。嘉兴十万级净化装修总包净化车间墙面材料:岩棉夹芯彩钢板/是由天然的岩石,高炉铁矿渣等经高温熔化成丝,再经过固化成型。
净化室的滤网泄漏测试:说明:滤网泄漏测试应当是无尘室测试中,较复杂、较耗时间的测量项目。泄漏测试的目的,是要确认:1.滤网的材料无破损,2.安装恰当。滤网出厂前当然要经过泄漏测试,但是在搬运与安装过程难保完全无损,而且滤网的重要性又大于一切,因此安装完毕都要做一次扫描,以确认滤材无任何泄漏。另外,若是安装不恰当,微粒会从边框漏进无尘室风口。就算是FFU系统,天花板上是负压,若是边框机有微粒日后仍旧会产生问题。因此,边框扫描一样重要。滤网泄漏测试基本上是利用滤网上游的颗粒,然后在滤网下表面与边框用微粒探测仪器搜寻有无泄漏。泄漏测试有几种不同的方式,适用在不同的场合。
净化车间是做什么用的:一、净化车间保证产品不受微粒和微生物的污染:悬浮在空气中的微生大都依附在尘埃粒子表面,诺不去除空气中的微生物粒子和微粒,产品的质量就难保证。特别是对空气洁净度要求非常高的某些产品,如电子、药品等。如果不除去空气中的微生物粒子和微粒,产品就会被污染,食品、药品会变质,电子产品质量下降。二、净化车间为工作人员提供健康的工作环境:调节控制空气至合适的温湿度,为生产人员提供舒适的生产劳动环境,也是产品生产质量保证的需要。净化用彩钢复合板的材料要求:彩钢板的基板为冷轧基板,热镀锌基板和电镀锌基板。
净化车间风量与风速测试标准:净化车间在完成施工后,需要对整个室内通风系统进行系统性的风速测试,包括进风和出风两个方面。风速的过大或过小都不行风速太大会直接影响净化设备空气过滤器的使用寿命,或者直接将空气过滤器吹穿:风速过小,将直接影响室内空的循环而影响室内空的洁净度,导致室内空气部达标。具体测试方法如下:风速测试仪器可使用热球式风速计、超声风速计、叶片式风速计等:风量测试可使用带流量计的风罩、文丘里流量计、孔板流量计等。净化室也有的简化为非联锁式。宁波净化室设计公司
净化车间的净化方式:物理式净化方式:吸附性过滤—活性炭;机械性过滤—HEPA网。杭州三十万级净化施工
净化车间是做什么用的:净化车间,也叫洁净车间,亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。如今,为了产品的质量,很多行业都要求按照净化车间来从事生产活动,特别是食品、电子、精密机械、药品和医疗器械等行业,净化车间是必备的,所以可以认为,高科技的发展与净化车间,洁净技术的发展是密不可分的。杭州三十万级净化施工