医药洁净厂房规划公司

净化车间是怎样降低尘埃粒子污染：净化车间应遵循以下基本原则：1工人进入净化车间时，必须对零件和机器进行清洁；2进入净化车间时，必须进入更衣室，穿戴无尘衣服、鞋子、手套、口罩等；3进入净化车间前，在经过风淋室时，用高速洁净空气将附着在衣服上的灰尘干净；4进入净化车间前，机器和材料应尽量保持密封状态。进入净化车间前，必须经过风淋，方可进入无尘车间；5在净化车间的整个过程中，必须佩戴密封的安全帽和小排气带。6进净化车间，必须遵守上述规定，减少粉尘颗粒的污染。虽然污染是不可避免的，但我们可以通过我们的努力来减少它。净化室的气流组织与一般空调房间有所不同。医药洁净厂房规划公司

净化车间的结构材料：1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。净化车间的净化参数：换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度冬季>16℃；夏季<26℃；波动±2℃。湿度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX。生物GMP净化设计净化车间测试：悬浮物不能通过：损坏了的过滤器;过滤器与其外框间的缝隙;过滤器装置的其他部位。

净化车间测试需要做的项目：1.过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。2.隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。3.室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。

净化车间的净化方式：静电式净化方式：工作原理：采用高压静电吸附除尘工作原理。静电式是采用高压静电吸附除尘的工作原理。静电场中的阴极线在高压静电的作用下，电晕层中产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下，不断地向阳极运动。当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极（集尘极）运动，到达阳极后释放电荷。缺点：可去除飘尘（不能去除气体），效能比机械式低、慢，而且易产生臭氧，此机型被美国市场评为较差净化器。负离子法羟基负离子与空气中漂浮的有害气体接触后，能还原来自大气的污染物质、氮氧化物、等产生的活性氧（氧自由基）、减少过多活性氧对人体的危害；中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降。净化车间的一级测试包括风速测量、风测量量、前两项的均匀度分析、滤网泄漏测试、洁净度测试。

净化车间排风系统如下：1、特殊气体排气系统:对于产生特殊气体(属于易燃易煤或有毒甚至剧毒或有腐蚀性的气体)要防止排气系统中产生化学反应，要划分排气系统，选用的废气处理装置，达到排放标准后排入大气。2、药品生产中有害、有毒的排风系统:在些特殊药品(如强致敏物、某些甾体药物以及高话性、有毒药物)房间的播风口，应安装高效过滤器，降低污染后排入大气。以上就是净化车间8种排风系统的简单介绍，处理好这8种排风系统。就能让净化车间稳定运行。净化车间人员清洁要求：脱离作业场地时，有必要脱掉工衣、工鞋、工帽。徐州药厂gmp装修电话

净化室PVC地板有着较好的防滑性能。医药洁净厂房规划公司

净化室的滤网泄漏测试：测试方式有：1.气胶光度计测试法，2.微粒计数器测试法，3.率测试法，4.外气测试法。后两种现在使用非常少。方法：气溶胶光度计测试法：气胶光度计测试法是较早期的测试方式，但是因为效果非常好，到仍旧沿用。气胶光度计（AerosolPhotometer）是微粒计数器的一种，也是使用雷射科技，但是它在扫描空气样本的微粒之后，所给的是微粒的总体强度，不是微粒数目。DOP是一种油性化学物质，现改用PAO,加压或加热雾化之后，可以产生次微米等级的微粒，可用来模拟无尘室的微粒，因此被当成验证微粒。微粒计数器测试法。医药洁净厂房规划公司