无尘车间的设计规划之选址原则:无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。 动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周,宜设缓冲区;制造装置的出入,不要对作业产生大影响。 无尘车间必须要按照计划进行制作,以便在施工时能够保证保量的完成。浙江十级无尘车间改造
无尘车间的适用范围包括制作半导体、微电子、pcb、光电、光学仪器、生物制药、化工、食品等。无尘室中不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间控管项目包括:1. 能除去空气中飘游之微尘粒子。⒉ 能防止微尘粒子之产生。⒊ 温度和湿度之控制。⒋ 压力之调节。⒌ 有害气体之排除。⒍ 结构物与隔间之气密性。⒎ 静电之防制。⒏ 电磁干扰预防。⒐ 安全因素之考虑。⒑ 节能之考量。⒒ 照度的调节。上海恒温恒湿无尘车间改造公司无尘车间控管项目包括:静电之防制。
无尘车间地面材料:1、环氧自流平涂料/环氧树脂防静电自流平涂料洁净车间地面装修材料较常用的就是环氧自流平涂料或环氧树脂防静电自流平涂料了。目前更已很广应用于生物医药洁净车间、电子洁净车间、食品日化洁净车间以及精密制造洁净车间。2、塑料地板/按其材质可分成硬质、半硬质和软质(有弹性)三种,净化车间里较常用半硬质和软质这两种。塑料地板拥有防水防潮防滑、防火阻燃、强力耐磨、耐酸碱、防湿、防虫蛀、不怕腐蚀等优点.3、高架地板/又称为耗散型静电地板,高架地板主要是以可调式支架、横梁、面板等部件组装而成的,其拥有承载力强、耐磨损、防水防火防尘、防静电等特点。4、水磨石地面/是一种无弹性地面装修材料,拥有整体性好、冲击韧性好、抗磨损、耐压力、防静电、易清洁等特点。
无尘车间温湿度标准具体和无尘车间的材料:随着工业生产要求的严格,企业为了满足生产工艺对于环境的要求,都会使用无尘车间。无尘车间能够有效降低空气中的灰尘、细菌、病毒等,并实现恒温恒压恒噪,提供良好的生产环境。不过在使用无尘车间时,除了要知道无尘车间的操作规范,还要对温湿度有所控制。无尘车间的温湿度主要是根据工艺要求来确定,除此之外还要考虑到人的舒适度感。无尘车间构材料:1、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温棉;2、净化厂房隔墙、顶板一般多采用50mm厚的夹板;3、高效送风口选用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,易清洁;4、地面一般采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电地板。无尘车间的地板使用双重不锈钢罩,排水地泄漏,需要仔细冲洗。
室内环境对生产过程的影响如下:(1)无尘车间对生产过程产生重要影响室内生产环境是制约工业生产,特别是高科技生产能否进行的关键因素之一。例如, 在微电子行业的芯片生产过程中,对微粒的控制要达到分子级,否则生产就无法进行,或者生产出次品;在抗病素的生产环境中,如果存在某些微生物,生产就不能正常进行。(2)无尘车间影响生产效率室内生产环境对生产效率的影响体现在以下2方面:首先,良好的生产环境不可以保障生产人员的身心健康和出勤率,而且能够提高他们的工作情绪和积极性:其次,良好的生产环境可以保证生产的顺利进行,提高产品的成品率。(3)无尘车间室内生产环境是影响产品质量的重要因素之一。例如,感光胶片、集成电路、化学试制精密仪表和微型电机等产品,如果坡粉尘污染, 就会降低质量甚至报度:在食品加工业中,微生物的存在会缩短保质期,降低产品质量。无尘车间相关技术也从服务技术和产业扩展到服务的一般工作和生活领域。上海生物无尘车间改造公司
印刷包装行业温湿度标准:主要体现在食品包装和药品包装两个方面对空间环境的温湿度。浙江十级无尘车间改造
无尘车间的安装与使用与空气净化系统:1. 装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速; 2. 机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便; 3. 需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低。无尘车间的设计规划之空气净化系统:如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;放射性的药品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料 。浙江十级无尘车间改造
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