无尘车间的优势之产品质量、施工便利、满足行业标准:产品质量好:对于无尘车间的质量来说,在重要性方面,设计、施工和运行管理各占1/3,也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的,这也符合GMP控制全过程的精神。施工便利:10-14千克/平方米,相当于砖墙的1/30 ,净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利:施工周期短,车间能够依据出产需求进行调整,运用彩钢板墙体,车间改造施工愈加便利。满足行业标准:在利用原有建筑进行洁净技术改造时,无尘车间设计必须根据生产工艺要求,因地制宜、区别对待,充分利用已有的技术设施。并且无尘车间设计除按本规范执行外,还符合现行的国际标准、规范的有关要求。净化空气调节系统如需电加热时,应选用管状电加热器,位置应布置在高效空气过滤器的上风侧。深圳芯片无尘车间施工公司
无尘车间的净化等级一般分为100级、1000级、10000级、100000级,现在2010年版的GMP净化车间已经不用这个叫法了,分为ABCD级别,分别相对应于98版的几个级别,通过检测区域内的尘埃粒子数、浮游菌数、沉降均数评价净化级别,各个级别有不同的要求,净化等级分静态、动态两种。千级无尘车间主要是过滤大于或等于0.5UM尘埃粒子,其送风量按换气数一般在50次以上。那么无尘车间是指一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一要求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室较主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间生产、制造。嘉兴十万级无尘车间装修哪家好无尘车间灭菌的无菌产品有时也需要特有的除菌过滤。
无尘室较主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为无尘室。按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。
室内环境对生产过程的影响如下:(1)无尘车间对生产过程产生重要影响室内生产环境是制约工业生产,特别是高科技生产能否进行的关键因素之一。例如, 在微电子行业的芯片生产过程中,对微粒的控制要达到分子级,否则生产就无法进行,或者生产出次品;在抗病素的生产环境中,如果存在某些微生物,生产就不能正常进行。(2)无尘车间影响生产效率室内生产环境对生产效率的影响体现在以下2方面:首先,良好的生产环境不可以保障生产人员的身心健康和出勤率,而且能够提高他们的工作情绪和积极性:其次,良好的生产环境可以保证生产的顺利进行,提高产品的成品率。(3)无尘车间室内生产环境是影响产品质量的重要因素之一。例如,感光胶片、集成电路、化学试制精密仪表和微型电机等产品,如果坡粉尘污染, 就会降低质量甚至报度:在食品加工业中,微生物的存在会缩短保质期,降低产品质量。无尘车间控管项目包括:安全因素之考虑。
无尘车间清洁时的注意事项 :(1)、必须丢弃膨松的头罩、面罩、胡须罩、鞋罩和胶乳手套,决不可再次使用。 (2)、员工着装、准备工作要求。 (3)、不允许有私人物品,如大衣、帽子、钱包、钥匙 (4)、员工应当更换针对带来污染的衣服和饰品。(5)、员工应当穿着无尘室兜帽、手套、兔皮服和袜子。破损或被污染的罩衫或罩袍应当立即更换。着装应符合规定的着装步骤。 (6)、不允许有任何普通的纸垫、笔记本、手册和写字板;不允许有普通的书写用铅笔、钢笔、橡皮、蜡笔或粉笔;笔记棉绒纸、塑料纸等类似的纸上,同时使用圆珠笔或其它不产生粉尘的用具;蓝线印记、规格或其它说明上应当覆有塑料膜、棉绒或其它不产生粉尘的用具。尘车间室内生产环境是影响产品质量的重要因素之一。南京GMP无尘车间设计
无尘车间药液通过除菌过滤,可以明显降低原料溶液中杂质和微生物的浓度。深圳芯片无尘车间施工公司
无尘车间复合式:此种方式是为了将乱流式及层流式予以复合或并用,可提供局部超洁净之空气。1、装局部洁净车间:将洁净车间等级10,000~100,000之乱流洁净车间内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上,以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。2、净管道:将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理,将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离,少量之送风即可得到良好之洁净度,可节省能源,不需人工的自动化生产线为较适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。3、净隧道:以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上,可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离,以避免机器维修时影响工作及品质。制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点:①弹性扩充容易;②维修设备时可在维修区轻易执行。深圳芯片无尘车间施工公司
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