嘉兴GMP厂房无尘

进入净化车间前之注意事项：任何人进入净化车间工作或参观，须依规定换穿无尘衣。非经净化车间主管许可不得将私人物品（手提袋、书籍等）及非洁净室所使用之工具携入净化车间；维修用之手册及工具在用毕后应立即收起。原物料进净化车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入净化车间。净化车间、办公区均为禁烟区，若有吸烟，须于抽后并漱口后，方可进入净化车间。在净化车间内，不得饮食、嬉闹，或从事其它与生产无关的事情。进入净化车间者应保持身体洁净，头发应常梳洗，并禁止使用香水及化妆品。进入净化车间内不得穿着短裤及布鞋、袜子。洁净技术指的是：对象在被加工、处置、、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物进行控制的技术。嘉兴GMP厂房无尘

净化车间施工之前应确认的事项：那么以后可能进化方面的要求也会有进行扩充，那要考虑到日后扩充的容易性。净化车间工程进行操作之前还要考虑的就是关于员工休息区安排的问题，考虑到送风方式，考虑到以后空间保养维持，还要考虑到这个车间这个环境里面可能会有门窗，那么门窗开多少怎么开？怎么样才能满足这些门窗的亲密性方面的要求。另外有些车间可能需要在静电方面进行控制，需要在噪音方面进行控制，还有就是可能需要在防火方面进行控制等等，那么这些东西通通都要考虑在内。江苏生物车间洁净工程公司无尘车间和净化车间均可应应用到微电子、光电子、电子加工、精密机械、食品等行业。

进出净化车间的人员有着较为严格的管理方案：不能够用手直接接触，避免手上的污染物对产品或者物料产生了一定的污染，甚至可能会影响到车间内部的环境。而对于任何员工进入到车间内部都是需要一定的流程，从非进化区到换鞋更衣室必须要佩戴头套换上洁净服。然后进入到洗消车间进行洗手消毒，并且进行烘干，然后再到专业的风淋缓冲空间进行进一步的消毒，从而当全身上下的所有环节都结束之后，才能够进入到洁净的车间内部。如果说进入到净化车间有如此繁琐的要求，当然对于离开车间来说同样有相应严格且规范的要求。

净化车间的温湿度控制由其生产工艺决定，但其精度同时也要看其房间的大小例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间，空调精度(这里主要指温湿度)要求高；后两者为较大的生产车间，温湿精度要求较低。所以其房间大小也会决定恒温恒湿车间的精度。净化车间对温湿度的控制决取于其生产工艺。在满足加工工艺的条件下，还应该考虑到人的舒适感。因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。10级无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

进入净化车间之程序：踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。外鞋置于鞋柜之中，进入换衣区换穿无尘衣，依规定进入空气风淋室作空气浴。空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中间踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到大的除尘效果。头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用；头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。净化车间的温湿度控制由其生产工艺决定。苏州电子汽车厂规划公司

洁净车间，亦称洁净车间、无尘车间、无尘室或清净室。嘉兴GMP厂房无尘

净化车间设计过程中所需要注意的要点：材料，作为洁净室的吊顶，墙壁和地板的材料必须是不适合开裂、不易沾上颗粒、几乎没有灰尘的材料。此外，根据房间的不同工作条件，必须考虑材料的化学性能。压力和气流，为了保证房间的清洁度，必须防止被污染的空气进入房间。为了达到这个目标，房间必须保持正压。为了获得所需的室内压力，必须提供适当的新鲜空气。辅助设备，如有必要，应安装一些辅助设备，如新风出口空气指示器、隔板上的传输窗等。这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。控制人和事，人与物是洁净室粉尘的主要来源，因此必须对其进行全方面控制。例如，进入洁净室前，所有人员都必须经过人员洁净系统，更换无尘服，并接受洁净系统功能的基础教育。嘉兴GMP厂房无尘