从哪几个方面来管理净化车间的日常管理和维护:对于净化车间来说,投入使用之后,必须要进行日常的管理以及日常的维护,这样才能够保证相关的产品在生产或者研发过程当中的质量和安全。当然根据每个行业的不同要求来说,在车间内制定的捷径方案各不相同,对于环境的控制也会各不相同。所以对于车间的日常维护管理也会有所不同,而对于洁净室的管理控制无非是对车间的环境,进入的人员,以及进入的物料和使用的设备,以及车间的卫生以及具体的生产过程进行有效的管理和控制。洁净车间应设的人流、物流通道,人员应按规定的净化程序进入,并应严格控制人数。苏州GMP汽车厂设计施工公司
净化车间系利用HEPA、ULPA过滤空气,其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多,因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而无尘室内除了人以外,尚有机器等之发尘源,这些发生的尘埃一旦扩散,即无法保持无尘空间,因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。净化车间内的气流是左右无尘室性能的重要因素,一般无尘室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间,此气流速度属微风区域,易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持无尘度、但因风速的提高,将影响运转成本的增加,所以应在满足要求的无尘度水准之时,能以适当的风速供应,以达到适当的风速供应以达到经济性效果。另一方面欲达到无尘室无尘度之稳定效果,均一气流之保持亦为一重要因素,均一气流若无法保持,表示风速有异,特别是在壁面,气流会延着壁面发生涡流作用,此时要实现高无尘度事实上很困难。上海生物汽车厂总包公司净化车间必须保持正压,洁净工程和非洁净区的洁净面积应大于10pa。
进入净化车间人员需首先了解净化车间管理规范,并遵守净化车间的相关管理规定。尚未被认可的新员工、外单位人员、外宾等须进入净化车间者,应向公司主管领导报备申请,经主管领导同意后,领取临时证件配于胸前,并在相关人员陪同在场方可进入,并做出入无尘室登记。经训练考试合格及主管审核后的人员签发净化车间工作证。本公司员工凭净化车间工作证进出车间,证件不得转借、不得涂改、不得伪装,不得携带未经批准人员进入净化车间。其他未经允许的相关人员禁止进入净化车间和风淋室。
净化车间生产秩序管理制度。认真填写各项记录、报表,做到及时、准确、清晰、完整、规范。车间内合理照明,严禁长明灯,长流水,节约用水用电。安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,周围不得有障碍物15.新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训考试合格后方可上岗作业。严格执行SOP、按工艺及图纸生产,对技术文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。对原材料、半成品、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。首件产品合格方可投入生产。车间设备指定专人管理。严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。100000级无尘车间适用于多种工业部门,比如光学产品及电子产品的制造。
净化车间内的噪声等级应符合下列要求:动态测试时,洁净厂房内的噪声级不应超过65分贝A。空态测试时,乱流洁净厂房的噪声等级不宜大于58分贝A,层流洁净厂房的噪声级不应大于60分贝A。净化车间的平、剖面布置,应考虑噪声控制的要求,其围护结构应有良好的隔声性能,并宜使各部分隔声量相接近。净化车间内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备,应设置专门用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。净化空气调节系统噪声超过允许值时,应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外,应对洁净厂房内的排风系统进行减噪设计。净化车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求,不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。洁净车间内设备布置尽量紧凑,以减少洁净车间的面积。江苏医疗净化车间改造
在洁净车间的设备发生异常状况(非紧急状况),请先与设备之负责人或设备部工程师联络后再作处置。苏州GMP汽车厂设计施工公司
在进行净化车间工程作业之前还要考虑其他好多的问题,比如说不同的车间,不同的环境里面,它可能有自己的生产流程,而这个生产流程可能会产生污染,可能会产生一些灰尘,可能就是导致车间污染的一个重要的来源,所以说要对这个生产流程来进行分析,然后这个生产流程产生的一些污染也应该如何来进行处理。局部排气也是应该重点去考虑到的,如果排气不好,如果通风不良好的话,那这个地方就可能会出现很多的灰尘脏东西,所以局部排气要做好,采用什么样的方式来排气?采用什么样的方式来换气,也是在施工前就要考虑清楚的问题。另外就是考虑一下日后是否方便扩充,因为以后客户的车间可能规模要扩大,可能生产的产能要提升。苏州GMP汽车厂设计施工公司