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净化车间施工之前应确认的事项：那么以后可能进化方面的要求也会有进行扩充，那要考虑到日后扩充的容易性。净化车间工程进行操作之前还要考虑的就是关于员工休息区安排的问题，考虑到送风方式，考虑到以后空间保养维持，还要考虑到这个车间这个环境里面可能会有门窗，那么门窗开多少怎么开？怎么样才能满足这些门窗的亲密性方面的要求。另外有些车间可能需要在静电方面进行控制，需要在噪音方面进行控制，还有就是可能需要在防火方面进行控制等等，那么这些东西通通都要考虑在内。无尘车间的主要功能为室内污染控制。生物化工厂

净化车间防火和疏散:洁净厂房的耐火等级不应低于二级。吊顶材料应为非燃烧体，其耐火极限不宜小于0．25小时。净化车间内一般的生产工作间的火灾危险性，可按附录三进行分类。甲、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。其防火墙间大允许占地面积，单层厂房应为3，000平方米，多层厂房应为2，000平方米。甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净厂房，其顶棚和壁板（包括内部填充物）应为非燃烧体。在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0．6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井壁上检查门的耐火极限不应低于0．6小时；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。江苏电子厂房无尘工程公司洁净车间应保持正压，洁净车间的空间按洁净摩等级的高低依次相连。

净化车间空气净化:净化车间内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。在满足人生产工艺要求的前提下，洁净厂房的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式。层流洁净厂房和乱流洁净厂房以及运行班次和使用时间不同的洁净厂房，其净化空气调节系统均宜分开设置。净化车间内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的大值；乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。洁净区的清扫，宜采用移动式高效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。洁净厂房内集中式真空吸尘系统的管道，应暗敷。（更多：湖南纯臻净化工程有限公司）

进入净化车间前工作人员需换鞋，在更衣室换穿无尘服并将头发全部遮盖。洗完手并消毒后，经过风淋室进入作业区。无尘室内工作人员不得将茶水、食物携入作业区，且在作业区内禁止抽烟、嚼口香糖、吃零食及喝饮料。工作人员离开无尘室时，必须将无尘帽、衣、鞋在更衣室中换下，不可将无尘衣穿至非无尘作业区。进出无尘室必须随手关门，防止蚊虫进入。员工必须保持岗位周围的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,班组长要保持办公台的整齐干净。不得随便在车间内乱丢垃圾，每天上、下班必须打扫卫生，卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢或人为损坏。无尘室内员工不可化妆及佩戴耳环、戒指、手表、手表等饰品。工作人员应勤修剪头发、指甲、勤洗澡保持个人卫生。无尘室内工作人员勿触摸、摩擦或搔抓身体外露之处。直接接触产品人员不可患有传染性疾病。无尘车间位置的选择，应根据需要、经济等比较后确定。

净化车间生产秩序管理制度。认真填写各项记录、报表，做到及时、准确、清晰、完整、规范。车间内合理照明，严禁长明灯，长流水，节约用水用电。安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,周围不得有障碍物15.新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训考试合格后方可上岗作业。严格执行SOP、按工艺及图纸生产，对技术文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。对原材料、半成品、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。首件产品合格方可投入生产。车间设备指定专人管理。严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。1级无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。苏州电子药厂工程

洁净车间合理的分区，可以防止混杂事故。生物化工厂

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