对于净化车间施工之前应该考虑车间的选址,还有平面设计,以及车间内部各种生产设备的布局等等大的问题。而这些大的问题考虑清楚之后,接下来就需要考虑细节上出现的问题,往往细节决定的成本,所以对于净化车间的设计和实施当中,一些细节也是的确需要企业花费更多的时间去关注的,切不可因小失大,所以在建设车间之前,一定要和专业的车间设计人员进行对接,专业的人员有着更丰富的车间设计改造,优化经验,也能够根据企业客户真正的需求来制定详细的解决方案,从而满足企业客户的需求。无尘车间的高度以净高控制,净高应以100毫基本模数。上海生物车间无尘建设
进入净化车间之程序:踏上换鞋区入口之地板前,必须先将外鞋脱下。外鞋置于鞋柜之中,进入换衣区换穿无尘衣,依规定进入空气风淋室作空气浴。空气洗净室内,不可超过6个人同时进入。为避免影响空气正常循环及除尘效果,人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中间踏脚板上轻微摇动双手旋转360度,以帮助灰尘掉落。风嘴方向正常应是向下吹气,请勿随意拨弄调整好的风嘴方向,以求达到大的除尘效果。头发必须盖在头罩之内,必要时可使用发罩。口、鼻必须盖在口罩之内:口罩使用后即应丢弃,不可重复使用;头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。浙江医疗洁净车间规划公司百级净化车间等洁净室添加是必须的,它的成效是保证洁净室根绝其邻近区域的环境污染。
净化车间洁净程度和控制污染的持续稳定性,是检验洁净室质量的主要标准,该标准根据区域环境、净化程度等因素,分为若干等级,常用的有国际标准和国内区域行业标准,一些有名净化工程公司,在通行标准之外,还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标,净化能力和环境适应力远超国际品牌。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架,采用风机滤网机组FFU送风,四周采用防静电垂帘,顶部铺盖密缝盲板,形成一个密缝区,内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域,如流水线作业区的高精确度产品组装区。
经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者,应先通知生产部门或由商务部门人员及生产部门负责人的陪同下方可进入。严禁未经核准人员进入无尘室。进入无尘室前之注意事项:员工、外宾进入及离开无尘室,需由相关人员陪同。任何人进入无尘室工作或参观,须依规定换穿无尘服。不得将私人物品(手提袋、书籍、零食等)及非无尘室所使用之工具携入无尘室;维修用之手册及工具在用毕后应立即归位。物料进无尘室车间时,需先在外面拆箱及拭净,并置于货物风淋室携入无尘室车间。在无尘室车间内,不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其它与生产无关的事情。洁净车间净化工程中送风量要比普通车间大很多。
对于大部分的企业来说,对于净化车间内部的各类设备的技术状况,应当建立相应的管理档案,将设备相关仪器仪表的说明书,还有产品的资料和图纸资料,按照分类编号进行妥善的保管。对于一些经过维修的设备和仪器以及相关调整后的数据要及时有效的记录,而对于设备仪器的故障也应该做到有专门的记录档案,这样才能够保证在后续当某些设备出现问题的时候,可以通过先前的故障记录来了解之前设备存在哪些问题,就能够及时有效地找到解决方案。而对于企业来说,溅射好净化车间之后,对于净化车间内部的设备仪器使用前要进行清洁,而生产结束后也应当进行清洁。净化车间必须保持正压,洁净工程和非洁净区的洁净面积应大于10pa。江苏医药药厂规划公司
无尘车间的建筑平面和空间布局,应具有适当的灵活性。上海生物车间无尘建设
净化车间防火和疏散:洁净厂房的耐火等级不应低于二级。吊顶材料应为非燃烧体,其耐火极限不宜小于0.25小时。净化车间内一般的生产工作间的火灾危险性,可按附录三进行分类。甲、乙类生产的洁净厂房,宜采用单层厂房。其防火墙间大允许占地面积,单层厂房应为3,000平方米,多层厂房应为2,000平方米。甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净厂房,其顶棚和壁板(包括内部填充物)应为非燃烧体。在一个防火区内的综合性厂房,其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时,隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。技术竖井井壁应为非燃烧体,其耐火极限不应低于1小时。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6小时;竖井内在各层或间隔一层楼板处,应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔;穿过水平防火分隔的管线周围空隙,应采用非燃烧材料紧密填塞。上海生物车间无尘建设