浙江医药无菌厂房设计施工公司

净化车间生产秩序管理制度。认真填写各项记录、报表，做到及时、准确、清晰、完整、规范。车间内合理照明，严禁长明灯，长流水，节约用水用电。安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,周围不得有障碍物15.新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训考试合格后方可上岗作业。严格执行SOP、按工艺及图纸生产，对技术文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。对原材料、半成品、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。首件产品合格方可投入生产。车间设备指定专人管理。严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。洁净车间应设的人流、物流通道，人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。浙江医药无菌厂房设计施工公司

净化车间在施工中容易出现的问题：工艺设备本身排风，会造成局部风量不平衡，改变气流，特别注意有轴流风机部位，轴流风机噪音消除也应重视。工艺设备数量不确定的空调系统宜预留足够余量。应考虑增加的工艺设备本身散热。各种水电预留管线位置、容量与工艺设备的配套情况。灯具位置和风口位置发生冲击。消防排烟管道和送回风管道的连锁，排烟管道将不同洁净区联通，甚至将无菌区和活菌区联通等;排风管道直接将净化车间和外界串通，甚至将有毒有害气体直接排入大气。上海生物厂房净化总包公司洁净车间的质量标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级。

经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者，应先通知生产部门或由商务部门人员及生产部门负责人的陪同下方可进入。严禁未经核准人员进入无尘室。进入无尘室前之注意事项：员工、外宾进入及离开无尘室，需由相关人员陪同。任何人进入无尘室工作或参观，须依规定换穿无尘服。不得将私人物品（手提袋、书籍、零食等）及非无尘室所使用之工具携入无尘室；维修用之手册及工具在用毕后应立即归位。物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室车间。在无尘室车间内，不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其它与生产无关的事情。

所谓的10万级别的车间。当然并不是所有的生产环境都要求达到这么高的水平，一般能够达到这种水平状态的一种车间，都是一些对灰尘对微生物有着严格控制的一些车间，比方说制药企业的车间就对这方面有着很严格的要求。净化车间如果效果能够达到10万级别，那不只只是灰尘颗粒以及病菌数量有严格的控制，而且温度湿度等都是有严格的控制的，一般温度是要求20~22℃左右，然后就是湿度一般是要求控制在50%~70%，员工在这样的车间里面工作，穿着工作服不会有不舒适的感觉。10000级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配。

净化车间有设计要领：在选择使用材料的时候要用不容易开裂，不容易有颗粒，不容易沾染灰尘的一些材料，考虑化学性质稳定的材料。净化车间进行实际设计还要考虑气流压力等一些情况，如果这个压力保持在合理的范围之内，如果这个气流能够保持在一个合理的范围，那么通过这样的压力和气流的配合，可以确保这个空间里面的空气币会布满太多的灰尘，而且随时都会有新鲜的空气补充进来。后就是一些辅助的设备，比如说空气洁净度只适宜通过这样的仪器设备可以随时了解到空气洁净程度，可以随时对空气洁净度进行控制。无尘车间的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。上海电子厂房无尘施工公司

测定洁净车间或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。浙江医药无菌厂房设计施工公司

净化车间的温湿度控制由其生产工艺决定，但其精度同时也要看其房间的大小例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间，空调精度(这里主要指温湿度)要求高；后两者为较大的生产车间，温湿精度要求较低。所以其房间大小也会决定恒温恒湿车间的精度。净化车间对温湿度的控制决取于其生产工艺。在满足加工工艺的条件下，还应该考虑到人的舒适感。因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。浙江医药无菌厂房设计施工公司