激光打标优点：1.环保激光打标粉不含挥发性成份、不含有机着色剂，符合FDA和欧盟关于食品、药品包装的相关规定，对人体无害，对环境无污染。2.耐侯耐用标刻的印记是长久性的,不但耐擦,而且也不会被溶剂洗掉3.省时l高打标速度，可做到快速自动化标记；不需要等候干燥，更高生产效率；4.防伪标刻难以破坏,不能更改，防伪功能；活性成分具有非常强的激光敏感度和颜色变化效果，产品可追溯性强；5.更细致激光打标粉（激光母粒）可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码，或者是**提高了塑料材料激光标识的清晰度。在过去不能形成微小印记处，现在已经可以得到高清晰度的标记；能够打出极为幼细的线条，精度高，图文清晰，高清标记的可靠度将您的废品零化；6.自订性及稳定性高l标刻的图像或文字可在软件中随时更改,有利于为每件材料自订内容，可制作各种辩率微型标记；出众的解析度和对比度,激光活性微球可以在细小的范围内达到良好的分布；7.节约成本材料与打印部件没有物理上的接触,降底了不良率。 低成本镭雕粉高质量镭雕粉！深圳激光镭雕粉作用原理
聚酰胺(PA)聚酰胺塑料商品名称为尼龙，早出现能承受负荷的热塑性塑料，也是目前机械、电子、汽车等工业部门应用的一种工程塑料。1、性能特点聚酰胺有很高的抗张强度和良好的冲击韧性，有一定的耐热性，可在80℃以下使用；耐磨性好，作转动零件有良好的消音性，转动时噪音小，耐化学腐蚀性良好。2、各品种的特性聚酰胺品种很多，主要有聚酰胺-6、-66、-610、-612、-8、-9、-11、-12、-1010以及多种共聚物，如聚酰胺-6／66、-6／9等。(1)聚酰胺-6聚酰胺-6又名聚已内酰胺，具有优良的耐磨性和自润滑性，耐热性和机械强度较高，低温性能优良，能自熄、耐油、耐化学药品，弹性好，冲击强度高，耐碱性优良，耐紫外线和日光。缺点是收缩率大，尺寸稳定性差。工业上用于制造轴承、齿轮、滑轮、传动皮带等，还可抽丝和制成簿膜作包装材料。(2)聚酰胺-66聚酰胺-66又名聚已二酰已二胺，性能和用途与聚酰胺-6基本一致，但成型比它困难。聚酰胺-66还能制作各种把手、壳体、支撑架、传动罩和电缆等。(3)聚酰胺-610聚酰胺-610又名聚癸二酰已二胺，吸水性小，尺寸稳定性好，低温强度高，耐强碱强酸，耐一般溶剂，强度介于-66和-6之间，密度较小，加工容易。
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镭雕粉激光打标粉是指做成产品后可以用激光刻出清晰符文，条码，L0G0，的塑胶原料，通称为镭雕料，激光粉，镭雕母粒/激光母粒/激光添加剂可与PP、PE、PA6、PA66、ABS、PS、PBT、PET、PVC、POM、SEBS、TPU、TPE和TPV等材料混合激光打标的字迹清晰光亮，可标记出黑色，白色字迹。镭雕粉的添加量一般在0.2-0.5%之间，镭雕粉打出来的效果字体的深浅与激光打标机的速度与功率也是有关系的，一般硬胶料塑胶产品选用光纤或者是红光激光镭雕机，
激光打标技术作为一种非接触的现代精密加工方法被广泛应用在各行各业，可在任何异形表面进行标刻，工件不会产生变形和内应力，可得到高精密的加工品质，并能对加工质量的同一性有所保证。通过视觉系统来辅助激光打标，可使激光加工的优势得到更***的发挥，不但可以解决打标的精度问题，同时具有高适应性，无须再使用夹具，降低成本，同时提高了产品线的自动化流程，减少了人工参与，提升了系统效率。系统标定，建立物理空间和像素空间的映射关系，校正图像畸变；采集目标物图像，将部分明显特征作为定位核，进行训练；设定需要加工的文件内容，设定需要加工的位置；启动离线运行，进行试打标，微调系统误差；选择在线运行，视觉引导开始进行连续加工。 收货码二维码收款码浅色打黑色深色标记白色镭雕粉！
镭雕色粉一、原理激光打标粉主要功能是吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应，从而在产品表面形成的标记图案；激光打标的“发色”原理a.炭化法经激光照射后，助剂发热以致周边树脂烧焦炭化，使工件留下黑色的标记，而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见於”白打黑”的技术中.b.发泡法助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡，这可做出浅色以至白色标刻效果，这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中.c.烧蚀法以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(LaserDirectStructuring)c.助剂自身变色经激光激发后,助剂发生化学变化，使得助剂颜色变深,这方法合用于颜色浅的基材。黑雕金黑雕白彩色雕白镭雕粉低成本好服务！佛山无卤阻燃镭雕粉塑胶标记
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聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初发展起来的—种热塑性工程塑料，通过共聚、共混和增强等途径，又发展了许多改性品种，提高了加工和使用性能。1、性能特点聚碳酸酯有突出的抗冲击强度和抗蠕变性能，较高的耐热性和耐寒性，可在+130～-100℃范围内使用；抗拉、抗弯强度较高，并有较高的伸长率及高的弹性模量；在宽广的温度范围内，有良好的电性能，吸水率较低、尺寸稳定性好、耐磨性较好、透光率较高并有—定的抗化学腐蚀性能；成型性好，可用注射、挤塑等成型工艺制成棒、管、薄膜等，适应各种需要。缺点是耐疲劳强度低，耐应力开裂差，对缺口敏感，易产生应力开裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工业制品，代替有色金属及其它合金，在机械工业上作耐冲击和零部件、防护罩、照相机壳、齿轮齿条、螺丝、螺杆、线圈框架、插头、插座、开关、旋钮。玻纤增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，可代替铜、锌、铝等压铸件；电子、电气工业用作电绝缘零件、电动工具。外壳、把手、计算机部件、精密仪表零件、接插元件、高频头、印刷线路插座等。聚碳酸酯与聚烯烃共混后适合于做安全帽、纬纱管、餐具、电气零件及着色板材、管材等；与ABS共混后。 深圳激光镭雕粉作用原理
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