塑料是一种无定形态高分子聚合物,一些塑料在红外或远红外波段有良好的透过率,因而可以用来制备红外窗口、透镜等。目前塑料已***地用于红外报警、红外监控及传感等民用或警用领域。由于塑料分子结构复杂,导致非常多的晶格振动吸收带和旋转吸收带,因此透过率相对不是很高,尤其是中红外波段。最常见的红外塑料包括:丙烯酸脂和乙—甲基丙烯酸脂有机玻璃,聚乙烯、聚丙烯塑料,聚四氟乙烯、聚四甲基戊烯塑料等。丙烯酸脂可透3～4μm红外及可见光,在常温下,大量用于红外发光二极管等的封装塑胶材料的透光性_word文档在线阅读与下载_**文档材料。聚乙烯在可见光波段不透明,但在24～37μm有较高透过率,但使用温度较低。高密度聚丙烯塑料透射波长16～21μm,吸收系数2～3/cm。可作为窗口材料使用。聚四氟乙烯是另一种常用塑料,透射波长为2～7μm、9～15μm,复盖了两个大气红外窗口,具有很高的化学、物理稳定性,使用温度-260～+260℃,可作为保护膜材料和小型民用红外激光器窗口材料等。由聚四甲基戊烯组成的一种商业牌号为TPX的塑料。 红外透射可见光吸收塑料”，是一种可基于PC、PMMA、ABS树脂等***基材的黑色或深红色等材料。广东感光材料红外线穿透塑料厂家直供
焊接医用管件在与Natvar公司合作中，我们使用添加剂来吸收激光能量，焊接医疗应用中所需的管子（如图4）。通常，这些产品都是使用紫外光粘接或者溶剂接合的方式来实现的。紫外光粘接通常需要15-20秒的固化时间。溶剂接合是即时的，但是必须要加入一种化学品来产生接点。紫外光粘接和溶剂接合的方式都需要在整个过程中接触端口表面（锥形渐缩处），通常长度可达。这些管子可以通过管子内层和外层混合挤压成型来实现套管的要求，管子透明塑料材料的激光焊接_word文档在线阅读与下载_**文档的外部是柔软、可触的表面。该表层可以是不同的塑料或者热塑性人造橡胶材料，比如PVC、TPU、TPE，或者COPE。添加剂被加在管子壁的外层，这样就可以利用激光来焊接管子两端的端口部分。管子和端口处必须是透明无色的，以便测量流经管子的液体。通过压合过程，端口被固定到管子上。利用光束整形，激光焊接过程可以形成环形接点，从而同步的进行焊接。压合过程不需要额外的夹具来固定。这样，激光焊接在管子的端部就形成了密封的接点，该焊接对元件的透明度没有任何影响。 湖北PC红外线穿透塑料作用原理亚克力板材 红外线穿透板材 深红色PMMA板材。
红外透波材料的特征值透过率一般透过率要求在50%以上，同时要求透过率的频率范围要宽。红外透波材料的透射短波限，对于纯晶体，决定于其电子从价带跃迁到导带的吸收，即其禁带宽度。透射长波限决定于声子吸收，和晶格结构及平均原子量有关。折射率和色散不同材料用途不同，对折射率的要求也不相同。对于窗口和整流罩的材料要求折射率低，以减少反射损失。对于透镜、棱镜、红外光学系统要求尽量高的折射率。发射率对红外透波材料的发射率要求尽量低，以免增加红外系统的目标特征，特别是红外透波材料的研究发展_word文档在线阅读与下载_**文档***系统易暴露。其他和选择其他光学材料一样，都要注意其力学、化学、物理性质，要求温度稳定性好，对水、气稳定，力学性质主要有弹性模量、扭转刚度、泊松比、拉伸强度和硬度。物理性质包括熔点、热导率、膨胀系数及可成型性。此外要强调的物性是材料的热导率要高，特别是用于高速飞行器的时候。3红外透波材料的种类玻璃玻璃的光学均匀性好，易于加工成型，价格便宜。缺点是透过波长较短，使用温度低于500℃。目前研究的红外透波玻璃材料主要有：氧化物红外玻璃、硫系玻璃和氟化物玻璃。
二、红外热成像技术在国民经济个领域中的应用1、热成像技术在工业上的应用热成像技术实际上是作为一种高级测温技术应用于工业中的，这种设备我们成为热像仪。过去的红外测温仪大都是点测温仪，点测温仪与热像仪比较，虽具有成本低、携带方便、传感器不需制冷等优点，但它有如下缺点：（1）只能测量一个点（小区）的温度，不能测量表面的温度分布，不能提供图像，故难以证实仪器是否对准了被测点；（2）使用距离常常受仪器视场的限制；（3）目标的反常（不规则）反射难以同目标的真实温度变化区分开；（4）对环境温度起伏敏感。所以，在远距离快速测量目标表红外热成像技术的应用及其发展以前工业上使用的热像仪多用低温制冷的单元探测器的光机扫描系统，但这种系统成本高，结构复杂，使用不便。近年来，随着像增强和图像处理系统中采用数字电路的情况日愈增多，热释电摄像管系统和热电制冷探测器线列以及两维焦平面探测器列阵系统已成为民用热像仪的主要发展类型。热像仪在工业上的应用主要是检测工业设备、监查运行故障及控制产品质量。检测人员利用热像仪显示被查目标的热像和提供表面热分布的信息，找出即将发生和已发生的故障及其位置，以便及时采取措施予以消除。 金属探测器红外滤光片 光学传感器红外亚克力滤光板。
近红外光谱分析基本原理及应用近红外光谱仪的基本工作原理:波长在700nm–2,500nm(4,000–14,300cm-1)的光谱为近红外光谱。它是一种既快速(十到二十秒钟)又简便(不需作样品前处理)的测试手段,这种方法的特点是对样品作一步式组份(需测的浓度大于)分析而不需破坏样品。如果产品颜色是质量指标之一、您可选400nm-1,100nm的图谱数据作鉴定。近红外光谱仪适用于对含有C-H,N-H,O-H和S-H化学键的化合物作组份分析。在700–2,500nm的近红外波长范围内,含有上述化合键的物质(药品、***、食品、农作物、聚合物、石油化工产品近红外光谱分析的应用及前景_word文档在线阅读与下载_**文档等)会产生吸收。一些物质除在1,450nm到2,050nm之间产生***谐波外，往往还会分别在1,050nm-1,700nm和700nm-1,050nm谱带内产生第二及第三谐波。这些谐波的组合构成了被测物质在近红外光谱带内的特征吸收谱图-指纹图。相同的近红外谱图(样品的指纹图)一定是从相同的物质得到。这也是应用近红外光谱仪作质量管理的主导基础原理。有机物在近红外光谱带内的吸收强度比在中红外(如FT-IR)的吸收强度弱10到1,000倍。由于这特殊的弱吸收优点,近红外射线能很容易地穿透未经研片与稀释等需作预处理的非透明样品。 PC具有耐热、抗冲击、阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。湖北PC红外线穿透塑料作用原理
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Clearweld涂层工艺带有吸收范围在940-1100nm吸收剂的涂层为低粘性、基于溶剂的液体物质，被应用于各种配料系统中。典型的溶剂是乙醇和**。涂层的用量以纳升/平方毫米（nL/mm2）为单位。溶剂可作为载体，挥发得很快，从而在塑料表面形成一层吸收材料薄膜。通常，干燥时间在1至7秒。也可以使用辅助干燥的方法，例如使用红外线灯对零件的预加热或者后加热，令溶剂的挥发更为迅速。涂层过程可以与焊接过程分开进行。当涂层应用到材料表面时，一个均透明塑料材料的激光焊接_word文档在线阅读与下载_**文档匀的吸收剂薄层就沉积在材料的表面。在激光辐射以前，干燥后的涂层在可见波段有些许颜色。进行焊接时，激光辐射被涂层吸收，同时被转化成热能。由于热传导，临近于涂层的表面材料被加热而熔化，固化后就形成了焊点。在加热的过程中，吸收剂分解，涂层就完全失去了可见波段的颜色。添加剂吸收剂还可被于许多热塑材料中，它作为添加剂被加入下层的塑料中以协助激光焊接过程。这个过程类似于在材料中添加炭黑，不过，这里的颜色更为多样，可被用于透明/不透明的塑料零件中。 广东感光材料红外线穿透塑料厂家直供
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