荧光粉颜料简介:颜料的分类现在尚无公认的方法，其原因是颜料的品种繁多，化学组成差别很大，用途又是多方面的，因此按哪种方法分类都不理想。比较常见的分类方法是按颜料的化学成分将其分为无机颜料和有机颜料。从性能上讲，无机颜料耐晒、耐热性能好，遮盖力强，但色谱不十分齐全，着色力低，色光鲜艳度差，部分金属盐和氧化物毒性较大。有机颜料结构多样，色谱齐全，色光鲜艳，着色力强，但耐光、耐气候性和化学稳定性差，价格较贵。丽盈荧光粉颜料分为无机荧光颜料（比如荧光灯及防伪用的荧光油墨上用的荧光颜料）和有机荧光颜料（又称日光荧光颜料）:只有具备一些特定的化学结构的物质才会具有荧光特性。而这些荧光着色剂本身往往在耐光，耐溶剂等性质方面具有先天不足。一种克服这些先天不足的方法是，将它们通过化学或物理的方法熔合到高分子材料的构架中，再进一步加工成颜料。用于这种目的的高分子材料，既起到荧光着色剂的溶剂作用，同时也为荧光着色剂提供了保护，从而赋予荧光着色剂更好的耐光和耐溶剂等性能。荧光粉的作用是什么？陕西EVA发泡荧光粉供应商
采用荧光粉来制作彩色LED有以下优点：首先，虽然不使用荧光粉，就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED，但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大，采用荧光粉以后，可以利用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED，以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波的LED效率较低，利用荧光粉制备出一种效率较高，被其称为"苹果绿"的LED用于手机背光源，取得了较好的经济效益。其次，LED的发光波长还很难精确控制，因而会造成有些波长的LED得不到应用而出现浪费，例如需要制备470nm的LED时，可能制备出来的是从455nm到480nm范围很宽的LED，发光波长在两端的LED只能以较低廉的价格处理掉或者废弃，而采用荧光粉可以将这些所谓的"废品"转化成我们所需要的颜色而得到利用。第三，采用荧光粉以后，有些LED的光色会变得更加柔和或鲜艳，以适应不同的应用需要。当然，荧光粉在LED上的应用还是在白光领域，但由于其特殊的优点，在彩色LED中也能得到一定的应用，但荧光粉在彩色LED上的应用还刚刚起步，需要进一步进行深入的研究和开发。 广州EVA发泡荧光粉厂家直供在实际生活中利用研发荧光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源。
19世纪，人们在研究放电发光现象的过程中开发了荧光灯和荧光粉。当时的荧光灯使用硅酸锌铍荧光粉，发光效率低并有毒性。1942年,麦基格发明卤磷酸钙荧光粉并用在荧光灯内，在照明领域引起了一次**。这种粉发光效率高、无毒、价格便宜，一直使用。70年代初，荷兰科学家从理论上计算出荧光粉的发射光谱发现荧光粉如由450nm、550nm和610nm三条窄峰组成(三基色)，则显色指数和发光效率能同时提高。1974年，荷兰的范尔斯泰亨等人先后合成了发射峰值分别在上述范围内的三种稀土荧光粉，使灯的发光效率达到85lm/W，显色指数为85，使荧光灯有了新的突破。
反光材料可以将照在其表面上的光迅速地反射回来。材料不同，反射的光的波长范围也就不同。反射光的颜色取决于材料吸收何种波长的光并反射何种波长的光，因此必须要有光照在材料表面，材料表面才能反射光，如各种执照牌、交通标志牌等。光致发光材料是向外发光，而不是反射光。荧光粉材料吸收一定波长的光，立刻向外发出不同波长的光，称为荧光，当入射光消失时，荧光材料就会立刻停止发光。更确切地讲，荧光是指在外界光照下，人眼见到的一些相当亮的颜色光，如绿色、橘黄色、黄色，人们也常称它们为霓虹光。激发荧光粉的高能辐射可以是电子或具有高速度的离子，也可以是从γ射线到可见光范围的光子。
夜光粉/荧光粉使用方法：1．注塑：先按比例称好夜光粉/荧光粉，加入适量的石腊油（扩散油类的都可），调成糊状，再倒入称好的胶料中充分搅拌均匀即可生产。可以注塑的材质有：PP，PE，PVC，PU，PS，ABS，TPR，EVA，PMMA，尼龙等。塑胶材质越透明，发光效果越好，若添加色粉尽量用荧光色粉，添加越少越好；2.调油墨：称好夜光粉、透明光油、相关助剂充分搅拌均匀即可（什么光油，什么助剂则各有不同）。夜光粉使用比例：1．注塑：建议4-10%，常用5-6%，根据客户要求而调节。8%以上用粗粉亮度好，低浓度比例用细粉亮度好。2．调油墨：建议40-60%，常用50%。夜光粉是一种具有特殊晶体结构发光物。陕西EVA发泡荧光粉供应商
白炽灯、卤钨灯的光效为12－24lm／w（流明／瓦），荧光灯的光效为50―70lm／w。陕西EVA发泡荧光粉供应商
蓝光芯片激发荧光粉是目前常规的白光制作方法，理想状态，均匀分布的荧光粉受均匀的蓝光激发，出光面将导出均匀的白光，产品光型完美。但目前大部分COB产品并非如此，较大的发光面芯片少，功率低，芯片周围荧光粉被充分激发，颜色偏白或偏蓝，与芯片距离相对较远的荧光粉不能完全激发，颜色偏黄，从而导致出光不均匀问题，如黄斑，蓝心等等异常。通常我们可通过修改发光面或增加芯片数量，优化芯片排列，优化胶面结构等方式解决。成品应用端可通过透镜光学设计，增加晒纹，磨砂处理等方式进行优化，但通过设计二次光学透镜优化产品光型会太多光通量，同时设计开模高额投入蚕食企业利润，因此灯珠的比较好设计是整灯高性价比的关键，我们不仅关注灯具的外形设计，我们更注重产品的光品质在功率、热量、光型、价格等综合考量下我们面临灯珠选择，其中可能会考虑沉淀工艺灯珠效果，具体光型效果如何，还需要根据透镜（反光杯）进行组合试验或模拟试验。 陕西EVA发泡荧光粉供应商
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