截止1998年,全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时,其消费量只为40万吨,而到2007年,其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国(占全世界的41%),西欧占30%,日本占8%,中国的产量只占全世界的3.5%,其消耗量却为全世界的17.5%,2018年,中国无纺布产量593.22万吨,占全球总量37.91%,全球产能一。人造纤维仍支配着无纺布的生产,而且在2007年以前,这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯,23%为聚酯,8%为粘胶,2%为丙烯酸纤维,1.5%为聚酰胺,剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。无纺布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。佛山非溶性热风无纺布生厂厂家
聚酯纤维和再生纤维都是比较常见的面料,而且从名字上面其实对于外行人来说很容易弄混,下面我们就来从不同方面对比一下这两种面料吧。聚酯纤维和再生纤维哪个好各有利弊。1、聚酯纤维面料有很好的耐磨性和耐酸性,弹性非常好,不易变皱,使用寿命长;但是耐碱性差,且透气性差,容易粘毛粘灰等。2、再生纤维透气性和舒适性较好,但是耐磨性较差,使用寿命不是很长,且弹性不是很好。聚酯纤维和再生纤维的区别1.成分不同如上所述,聚酯纤维的成分主要是有机二元醇和二元酸,再生纤维的成分主要是天然的纤维素和蛋白质,两者成分完全不同。3.使用期限不同因为聚酯纤维的耐磨性很好,所以其使用期限较长;而再生纤维的耐磨性不是非常好,所以其使用期限不是很长。4.透气性不同聚酯纤维的分子结构紧密,透气性差;再生纤维的分子结构不是很紧密,透气性和吸湿性都挺好。5.柔软性不同因为聚酯纤维的透气性较差,所以其柔软度一般;而再生纤维因为透气性较好,所以其柔软性挺好的。聚酯纤维和再生纤维一样吗不一样。再生纤维是一种人造纤维,其中含有天然纤维素和蛋白质,有再生的蛋白质纤维和再生的纤维素纤维之分,莫代尔纤维和竹炭纤维都属于再生纤维。而聚酯纤维是一种合成纤维。天津亲肤热风无纺布厂家直销无纺布不是由一根一根的纱线交织、编结在一起,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。
热风无纺布与热轧无纺布的区别热风无纺布与热轧无纺布主要是加工方式不同,热风无纺布是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热轧无纺布是指用一对热轧辊对纤网进行加热,同时加以一定压力的热粘合生成的无纺布。热风粘合产品具有蓬松度高,弹性好,手感柔软,保暖性强,透气透水性好等特点,但其强度较低,易变形热轧粘合产品具有产量高,成本低,卫生性好,密度平整等特点,但柔然度,透气性较差。
中国的卫生巾和纸尿裤产品发展迅速,面层材料也发生了很大的变化。为了追求差异化、提高产品的附加值,面层材料中热风非织造布(以下简称热风布)用量逐渐增加,其中压花、打孔的热风布应用也越来越多。这主要是看中热风布的柔软性。纸尿裤的面料从原来以纺粘布为主,逐步转向以热风布为主,还有很多用的是高定量的热风布,打孔、压花的热风布在高级纸尿裤上应用也很多。现在市场上有的纸尿裤产品,用打孔热风布与透气膜复合作为底层,获得了成功,市场占有率快速增加。卫生巾方面也是如此,很多新增的卫生巾设备都实现了在线压花的功能,压花面料在高级卫生巾市场中占比较大,另外,打孔热风布在高级卫生巾中也占据了较大的份额。卫生巾面料从以打孔膜为主,逐步过渡到以热风布为主,打孔膜的用量越来越少,热风布用量越来越多。为了追求产品差异化和提高产品的干爽性,打孔热风布的用量呈逐年增长的趋势。还有一个趋势是用纯棉水刺布作为面层材料。热风无纺布的主要材料ES纤维是一种理想的热粘纤维,它主要用于非织造布热粘法加工。
如何区分热风无纺布和纺粘无纺布呢?1、手感区别直接的方法就是你用手去触摸,热风无纺布的纸尿裤,摸上去会更柔软,更舒适,纺粘无纺布摸起来会更硬一些。2、轻轻的拉扯拿到纸尿裤,轻轻的拉扯纸尿裤表层,热风无纺布能轻易的拉出丝,如果是纺粘无纺布就很难拉出整片丝的其实不管怎么讲,宝宝穿上纸尿裤多少是不习惯,不舒服的。妈妈自比一下用卫生巾的经历就知道了。所以妈妈们在给宝宝选择纸尿裤的时候,一定要选择柔软舒适的,这样宝宝舒适感才会提升!据悉,为能够及时散发宝宝在穿戴纸尿裤时内部产生的闷热湿气,采用超细纤维热风无纺布工艺,该种工艺可以起到更好的透气换气作用,且可有效缓解宝宝屁屁的闷湿环境,降低发生红屁屁的可能,同时底膜手感更加柔软,做到接触宝宝肌肤0摩擦。无纺布(英文名:NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。湖南弱酸类面层热风无纺布批发
无纺布可以用于制作口罩、医用绷带、卫生巾、鞋套、手套等日常用品。佛山非溶性热风无纺布生厂厂家
热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。采用的加热方式不同,制造的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点,但强度偏低,易于变形。热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维,或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔点较纤维熔点低,受热后很快熔融,使纤维之间产生粘合。热风粘合的加热温度一般要低于主体纤维的熔点。因此,在纤维的选择上,要考虑主体纤维和粘结纤维热性能的匹配,尽可能让粘结纤维的熔点与主体纤维熔点间的差距大些,以尽可能降低主体纤维的热收缩率,保持纤维原有的性能。粘结纤维的强度较正常纤维低,因此,加入的量不宜过大,一般控制在15%~50%。双组分纤维由于其热收缩率小,因此十分适合单独使用或作为粘结纤维用于热风粘合非织造布的生产,形成有良好效果的点粘结结构,此法生产的产品强力较高,手感也柔软。佛山非溶性热风无纺布生厂厂家