企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
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  • 广东
无纺布企业商机

中国的卫生巾和纸尿裤产品发展迅速,面层材料也发生了很大的变化。为了追求差异化、提高产品的附加值,面层材料中热风非织造布(以下简称热风布)用量逐渐增加,其中压花、打孔的热风布应用也越来越多。这主要是看中热风布的柔软性。纸尿裤的面料从原来以纺粘布为主,逐步转向以热风布为主,还有很多用的是高定量的热风布,打孔、压花的热风布在高级纸尿裤上应用也很多。现在市场上有的纸尿裤产品,用打孔热风布与透气膜复合作为底层,获得了成功,市场占有率快速增加。卫生巾方面也是如此,很多新增的卫生巾设备都实现了在线压花的功,压花面料在高级卫生巾市场中占比较大,另外,打孔热风布在高级卫生巾中也占据了较大的份额。卫生巾面料从以打孔为主,逐步过渡到以热风布为主,打孔膜的用量越来越少,热风布用量越来越多。为了追求产品差异化和提高产品的干爽性,打孔热风布的用量呈逐年增长的趋势。还有一个趋势是用纯棉水刺布作为面层材料。家用装饰, 家居无纺布:油画布、窗帘布、桌布、擦布、百洁布。惠州亲肤热风无纺布价格

热风布是热风无纺布,隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。采用的加热方式不同,制的的产品性能和风格也各异,一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点,但强度偏低,易于变形,热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维,或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。河南干爽热风无纺布厂家纤维网状结构需要通过物理或化学方法进行固定。

截止1998年,全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时,其消费量只为40万吨,而到2007年,其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国(占全世界的41%),西欧占30%,日本占8%,中国的产量只占全世界的3.5%,其消耗量却为全世界的17.5%,2018年,中国无纺布产量593.22万吨,占全球总量37.91%,全球产能一。人造纤维仍支配着无纺布的生产,而且在2007年以前,这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布产的纤维中有63%为聚丙烯,23%为聚酯,8%为粘胶,2%为丙烯酸纤维,1.5%为聚酰胺,剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。

PP无纺布和PET无纺布的区别PP是聚丙烯原料,即丙纶纤维,属于薄型无纺布;PET是全新聚酯原料,即涤纶纤维,整个生产过程无任何添加剂,是一款非常优良的环保产品,属于厚型无纺布。PP无纺布(PP)丙纶无纺布跟(PET)涤纶无纺布的对比:1、PP原料便宜,PET原料贵。PP的废料可回炉再利用,PET的不可回炉,所以PP成本略低。2、PP耐高温在200度左右,而PET在290度左右,PET比PP更耐高温。3、无纺布印花,热转移效果,相同幅宽PP收缩大,PET收缩小、效果更好,PET节约浪费更小。4、拉力、张力、承重力、相同克重,PET比PP拉力、张力、承重力大。65克PET就相当于80克PP的拉力、张力、承重力。5、环保角度说,PP因掺杂回炉PP废料,PET全部全新聚酯切片,PET比PP更环保更卫生。PP布是一种普通的人造化学纤维,适用于被服厂、玩具厂、喷胶棉厂、无纺布等厂家。它的优势在于易于清洗。PP布是一种普通的人造化学纤维,涤纶(PP)棉弹性好,膨松度强,造型美观,不怕挤压,易洗,快干。无纺布不是通过纺纱和织造的过程制成的,而是通过将纤维直接形成网状结构。

无纺布在电池隔膜方面的应用日益广,主要归因于其独特的性能优势,如耐高温、孔隙率高、三维孔结构等。以下是无纺布在电池隔膜方面的具体应用及相关优势:应用类型湿法无纺布电池隔膜:湿法无纺布可通过热致相分离工艺制备,其纤维结构和孔隙度可根据需求进行调整。湿法无纺布电池隔膜具有较高的离子通道和电子传导性能,有助于提高电池的充电/放电速度。湿法无纺布还可被涂覆以改善电池隔膜的性能,如提供隔热性能、改进电子绝缘性能等。纳米PET无纺布陶瓷隔膜:这种隔膜结合了PET无纺布的强度高和陶瓷涂层的热稳定性。陶瓷涂覆(如Al₂O₃)可显著提高隔膜的耐热性,从而提高电池的安全性。选用无纺布包装,不仅美观大方,还能有效保护商品,同时减少塑料使用,促进环保消费理念的普及。清远植物精华热风无纺布厂家直销

热风无纺布可以回收再利用,降低了资源的浪费。惠州亲肤热风无纺布价格

全球无纺布消费量在1983年时为80万吨,而到1985年时增长到110万吨,1988年为140万吨,到了1998年,全球无纺布消费量达到240万吨,预计到2005年,其消费量可达到370万吨。用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨,到1988年增长到2040万吨,1998年达到了3040万吨,预计到2005年,其消费量为3700万吨,2007年可达到3830万吨。人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年,其消费增长率可达到1%,到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。惠州亲肤热风无纺布价格

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