梅州非溶性热风无纺布批发

热风无纺布生产的分类与特点：按纤网在烘房设备内运行的方式，可将其分为圆网滚筒式和平网式两类。当采用单个滚筒时，纤网对滚筒的包围角可达300°。轴流风机以滚筒侧面抽风，形成循环气流，气流经过热交换器时进行加热。这种设备占地面积小，加热速度快，纤网贴附在滚筒上，不易产生变形等问题。圆网滚筒也有采用两个更多的，可垂直排列，也可水平排列。不论滚筒排列采用何种形式都可使热风交替地穿过纤网的两面，加热效果较理想。改变滚筒直径，可增大其加热能力，一般滚筒直径在1000~3500mm，工作宽度可达6500mm。每只滚筒都可以单独调速，以适应不同规格的非织造布。因为滚筒温度会影响到产品的热收缩率，为保证在整个工作宽度上温度均匀，必须采取一定的措施。目前工作宽度为2200mm、工作温度为250℃的滚筒，温度差可控制在±1.5℃。有时为了纺织纤网变形，在园网滚筒上附加一层压网帘，纤网由压网帘和滚筒夹持运行。独特工艺处理，减少静电产生，使用更顺滑。梅州非溶性热风无纺布批发

随着市场的发展，热风粘合产品以其独特的风格被普遍应用于用即弃产品的制造，如婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。热风无纺布的生产工艺：热风无纺布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合，对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采热轧粘合。成网工艺相同的情况下，热粘合工艺对非织造的性能有重要影响，并决定着产品的用途。梅州植物精华热风无纺布无论是家庭日常清洁还是工业用途，都能轻松应对。

无纺布是定向的或随机的纤维材料。无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布优点：1、质轻：以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重只有０.９，只有棉花的五之三，具蓬松性，手感好。2、柔软：由细纤维组成（２－３Ｄ）轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。3、拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由１００％纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。4、无毒、无刺激性：产品采用符合ＦＤＡ食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。5、抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。6、隔离细菌。制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。7、物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。

1.制作工艺覆膜无纺布由已生产的pe覆膜和无纺布在高温设备中复合生产。淋膜无纺布利用设备融化塑料，喷洒在无纺布表面，优点是生产速度快，成本低。2.色泽及外观覆膜无纺布是成品复合，光滑度和色泽度优于覆膜无纺布。淋膜无纺布由于膜和无纺布一次成型，生产的产品从表面有明显的小孔。3.老化速度覆膜无纺布使用的pe覆膜在生产前加入了抗老化剂，因此抗老化效果优于淋膜无纺布。淋膜无纺布生产过，塑料溶解后加入抗老化剂的技术成本过高，一般常用的淋膜无纺布很少加入老化剂，在阳光下老化速度快。4.物理性能覆膜无纺布具有较好的防水性能、抗拉强度和抗刮擦性能，但由于被覆膜的存在，其透气性相对较差。淋膜无纺布也具有较好的防水性能和抗拉强度，同时具有更好的透气性和柔软性，更易于加工成各种形状。5.厚度淋膜较厚，厚度一般在25-50微米之间。而覆膜相对较薄，厚度一般在5-20微米之间。总的来说，尽管两者都属于无纺布，但由于其制造工艺和物理性能的区别，覆膜无纺布和淋膜无纺布在应用领域上也存在一定差异。多功能使用：创洁无纺布适用于多种清洁任务，可用于擦拭家具、厨房用具、玻璃等各种表面，轻松去除污渍。

热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善非织造布的某些性能，但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织布，可明显改善吸湿性、手感和柔软性，非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加，非织造布的强力会下降。当然，对于完全由非热塑性纤维组成的纤网，也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内，适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品，纤网太厚，中间层粘合效果差，易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速，定量一般在16~100g/m²。此外，热粘合也常用与复合非织造布的生产（如熔融层压非织造布），或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维，针刺加固后再经热风粘合，可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。耐用经久：创洁无纺布经过精心设计和制作，耐用不易磨损和变形。广东加工手工无纺布工厂

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影响热风无纺布性能的主要因素：热的载体是热空气，热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高，随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高，热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中，纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。梅州非溶性热风无纺布批发