热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内,比较适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品,纤网太厚,中间层粘合效果差,易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速,定量一般在16~100g/m²。此外,热粘合也常用与复合非织造布的生产(如熔融层压非织造布),或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维,针刺加固后再热风粘合,可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。我们致力于为客户提供高质量的服务,无论是产品咨询、售后服务还是配送,我们都会尽心尽力,让您满意无忧。云浮非溶性热风无纺布厂家直销
如何区分热风无纺布和纺粘无纺布?①手感差异,直接的方法是用你的双手触摸热风无纺布尿布,它会感觉更柔软,更舒适,纺粘无纺布会感觉更难。②轻轻拉,拿到尿布后,轻轻拉上尿布的顶层。热风无纺布可以轻松拉出丝绸。如果是纺粘非织造布,则难以拉出整个丝绸。其实不管怎么说,宝宝穿尿布都不习惯,不舒服。妈妈比较了使用卫生巾的经验。因此,当母亲为婴儿选择尿布时,必须选择柔软舒适的尿布,这可以提高宝宝的舒适度!据了解,送婴儿尿布在穿着时内热保湿,采用超细纤维热风无纺布工艺,这项技术可以起到更好的透气作用,并能有效缓解婴儿屁屁闷湿环境,大降低红屁股的可能性,同时感觉基底膜更柔软,做婴儿皮肤接触零摩擦。四川弱酸类面层热风无纺布生厂厂家人性化设计:创洁无纺布手感舒适,操作简便,让清洁工作更轻松愉快。
热风无纺布生产的基本要求:在热风粘合中,空气是热载体,随着空气穿透纤网,将热量传递给纤维。因此,首先要保证热风在循环流动过程中,不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段,纤维之间只是依靠抱合力而结合,热气流的导入方式和速度如果不合适,就会破坏纤网的结构。其次,必须保证纤网受热均匀,以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。第三,烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分,其加热的温度一般较低,不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度,一般需要在140~220℃。另外,必须保证纤网能够有足够的受热时间,以获得良好的粘合效果,即烘房需有足够的长度。
背景技术:热风棉又称风口棉、口罩棉,是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品,热风棉不同于喷胶棉,它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或复合双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结,所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。制作口罩的过程中,熔喷布为常规不可缺少的材料之一,但是在一些紧急情况下,熔喷布的存量不足于满足市场需求,急需替代品,本发明则提供的复合短纤驻极热风无纺布制备工艺来达到替代熔喷布的同时,亦能起到初步过滤细菌和拦截微细颗粒物的效果。技术实现要素:(一)解决的技术问题1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供复合短纤驻极风无纺布制备工艺,解决了上述问题。(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:复合短纤驻极热风无纺布制备工艺,包括以下步骤:s1、混料:在复合纤维表层加驻极母粒,所述复合纤维pe/pp短纤或pe/pet短纤,得到混合纤维;s2、初开松:将步骤s1中得到的混合纤维输送到预开松机,进行初步打散开松。高效节省:创洁无纺布具有高效的清洁能力,快速去除污渍,节省时间和精力。
适用于无纺布生产工艺的原材料主要包括:1.聚丙烯(Polypropylene,PP):具有轻质、抗化学性、耐热性等特性,广泛应用于纺粘无纺布、熔喷无纺布等。2.聚酯(Polyester,PET):具有优良的机械性能和耐久性,适用于纺粘无纺布、湿法无纺布等。3.粘胶纤维(Viscose):具有良好的吸湿性和柔软性,适用于湿法无纺布、卫生用品等。4.锦纶(Nylon,PA):具有良好的强度、耐磨性和回弹性,适用于针刺无纺布、缝编无纺布等。5.腈纶(Acrylic,AC):具有良好的保暖性和柔软性,适用于湿法无纺布、卫生用品等。6.乙纶(Polyethylene,PE):具有轻质、柔韧性和抗化学性,适用于湿法无纺布、卫生用品等。7.氯纶(PolyvinylChloride,PVC):具有良好的阻燃性和防水性,适用于湿法无纺布、防尘布等。8.木浆纤维(Cellulose):具有良好的吸湿性和环保性,适用于湿法无纺布、无尘纸等。9.天然纤维(如棉、麻等):具有良好的吸湿性和柔软性,适用于针刺、湿法无纺布、卫生用品等。10.再生纤维(如再生聚酯、再生粘胶等):具有环保性,适用于各种无纺布生产工艺。这些材料的选用取决于无纺布的终应用领域和性能要求。高效生产流程,确保产品快速交付,服务无忧。广州技巧无纺布交易价格
创洁无纺布具有良好的透气性,能够保持空气流通,防止细菌滋生,为您提供健康舒适的使用体验。云浮非溶性热风无纺布厂家直销
市场趋势与发展前景技术创新与工艺优化:随着技术的不断进步,无纺布隔膜的生产工艺将得到进一步优化,以提升产品质量和生产效率。新型材料的研发和应用也将为无纺布隔膜的性能提升提供更多的可能性。市场需求增长:随着新能源汽车、储能系统以及消费电子产品的普及和技术创新的推动,无纺布隔膜的市场需求将持续增长。特别是新能源汽车市场的快速增长,将为无纺布隔膜行业带来巨大的发展机遇。环保与可持续发展:在全球环保意识日益增强的背景下,无纺布隔膜行业将更加注重环保和可持续发展。环保型、可降解的无纺布隔膜将成为行业发展的新方向。云浮非溶性热风无纺布厂家直销