无纺布也成为不织布(中国台湾叫法),非织造布(比较正式的学名)。传统的织物,无论是梭织还是针织还是其他织法,都经过纤维-纺纱-织布,而不织布不需要纺纱这个过程,从而得名。无纺布的主要工艺是,纤维成网-固结-后处理,种类主要是按照固结成网的方法分类的,主要有纺粘,水刺,浸渍,针刺,热轧等。能否降解主要看纤维的种类,如果是部是天然纤维,肯定可以的。如果可以回收的话,其实也是一种绿色的材料,但是多数无纺布尤其是常见的无纺布袋,都是纺粘的,这个纤维材料是PP,聚丙烯,其实是不能降解的。同样无纺布的生产原料亦有好几种,目前常用的有诸如,聚丙烯(PP),聚酯(PET),还有锦纶(PA),粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC),可降解的诸如聚乳酸等。经济实惠:创洁无纺布价格合理,性价比高,是您经济实惠的选择。陕西非溶性热风无纺布
现国外有一些防尘口罩,其滤料由充上长久静电的纤维组成,那些小于5微米的呼吸性粉尘在穿过此种滤料的过程中,被静电吸引而吸附在滤料捕获到微细粉尘,真正起到阻尘作用。无纺布口罩密合程度空气就像水流一样,哪里阻力小就先向哪里流动。当无纺布口罩形状与人脸不密合,空气中的危险物一样会从不密合处泄漏进去,进入人的呼吸道,那么,即便你选用滤料再好的口罩。也无法保障您的健康。国外许多法规标准规定,工人应定期进行无纺布口罩密合性测试。目的是为了保证工人选用合适大小的无纺布口罩并按正确步骤佩带口罩,无纺布口罩佩戴舒适要求呼吸阻力要小,重量要轻,佩带卫生,保养方便,这样工人才会乐意在工作场所坚持佩带并提高其工作效率,现国外的免保养型口罩,不用清洗或更换部件,当阻尘饱和或口罩破损后即丢弃,这样既保证无纺布口罩的卫生又免去了工人保养口罩的时间和精力。而且很多口罩都采用拱形形状,既能保证与入脸形状的密合良好又能在无纺布口罩处保留一定的空间,佩带舒适。江苏护肤类热风无纺布生厂厂家创洁无纺布,质地细腻,触感如丝般柔滑。
适用于无纺布生产工艺的原材料主要包括:1.聚丙烯(Polypropylene,PP):具有轻质、抗化学性、耐热性等特性,广泛应用于纺粘无纺布、熔喷无纺布等。2.聚酯(Polyester,PET):具有优良的机械性能和耐久性,适用于纺粘无纺布、湿法无纺布等。3.粘胶纤维(Viscose):具有良好的吸湿性和柔软性,适用于湿法无纺布、卫生用品等。4.锦纶(Nylon,PA):具有良好的强度、耐磨性和回弹性,适用于针刺无纺布、缝编无纺布等。5.腈纶(Acrylic,AC):具有良好的保暖性和柔软性,适用于湿法无纺布、卫生用品等。6.乙纶(Polyethylene,PE):具有轻质、柔韧性和抗化学性,适用于湿法无纺布、卫生用品等。7.氯纶(PolyvinylChloride,PVC):具有良好的阻燃性和防水性,适用于湿法无纺布、防尘布等。8.木浆纤维(Cellulose):具有良好的吸湿性和环保性,适用于湿法无纺布、无尘纸等。9.天然纤维(如棉、麻等):具有良好的吸湿性和柔软性,适用于针刺、湿法无纺布、卫生用品等。10.再生纤维(如再生聚酯、再生粘胶等):具有环保性,适用于各种无纺布生产工艺。这些材料的选用取决于无纺布的终应用领域和性能要求。
每年全世界将近7,000万桶石油用于制造聚酯,生产聚酯所需的能源是生产棉的两倍以上。另外,聚酯的生产需要使用有害化学物质,包括致物质,由于大多数聚酯是在中国、印度尼西亚等环境法规宽松的国家生产,生产废料的排放可能会产生较多的环境影响。与纺织料不同的是,无纺布不需要针织,也不需要纱线,而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的。常见的无纺布加工工艺有水刺法、热合法、纺粘法、熔喷法等。目前,市场上的湿巾主要为水刺无纺布[8],即通过水刺工艺将纤维原料加工成无纺布。水刺无纺布湿巾具有柔软、不易掉屑等优点,但在生产过程中,其耗电量高,耗水、耗蒸汽量大,工业耗能很高耐用经久:创洁无纺布经过精心设计和制作,耐用不易磨损和变形。
热风无纺布的主要原料:ES纤维是一种比较理想的热粘纤维,它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着,而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、吸油、吸血等特点。近年来,热粘合法应用之所以发展迅速,完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维合后进行热粘合或针刺处理,使ES纤维相互交联并粘合,这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。选择创洁无纺,享受品质生活,健康每一天。汕头加工无纺布销售厂
独特工艺处理,减少静电产生,使用更顺滑。陕西非溶性热风无纺布
热风无纺布生产的基本要求:在热风粘合中,空气是热载体,随着空气穿透纤网,将热量传递给纤维。因此,首先要保证热风在循环流动过程中,不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段,纤维之间只是依靠抱合力而结合,热气流的导入方式和速度如果不合适,就会破坏纤网的结构。其次,必须保证纤网受热均匀,以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。第三,烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分,其加热的温度一般较低,不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度,一般需要在140~220℃。另外,必须保证纤网能够有足够的受热时间,以获得良好的粘合效果,即烘房需有足够的长度。陕西非溶性热风无纺布