浆粕气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。特点蓬松度好、手感柔软、吸湿性能很强。产品应用医用卫生材料,特别是高吸水性的一次性卫生用品(如尿片、卫生巾、湿面巾、擦布等)。05纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。高效阻隔紫外线,为户外用品提供额外防护层。湖南无纺布批发
热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合,对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网,可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下,热粘合工艺对非织造的性能有重要影响,并决定着产品的用途。影响热风粘合非织造布性能的主要因素:热的载体是热空气,热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高,随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高,热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中,纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。山东非溶性热风无纺布生厂厂家环保可降解,减少环境污染,践行绿色生活理念。
无纺布的主要生产工艺包括以下几种:1.熔喷法(Meltblown)-【熔融喷吹法】:熔喷法是一种将热塑性纤维材料熔化后,通过高速气流喷出形成细丝,再在冷却过程中相互粘合形成无纺布的方法。-工艺流程:聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。-特点:纤维细密,过滤性能好。-应用:高效过滤材料,如口罩、医疗过滤材料。2.纺粘法(Spunbond)-【熔融喷吹法】:纺粘法是将热塑性纤维材料熔化后,通过高速拉伸形成连续的纤维,然后在空气中冷却、粘合,形成无纺布。-工艺流程:聚合物挤出→拉伸形成长丝→铺设成网→粘合(自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固)。如果用圆辊加压则经常会看到受压后的布面出现规则的热压点(麻点)。-特点:力学性能好,透气性佳。-应用:医疗用品、一次性服装、家庭用品等。同尺度下纺粘法(左)和熔喷法生产的无纺布在微观结构上有明显差异,纺粘法中纤维和纤维间隙都比熔喷法产生的纤维和纤维间隙大,这也是为什么口罩内的无纺布选用纤维间隙更小的熔喷无纺布的原因。
随着时代的发展,产品不应只具备优异的性能与低廉的价格,更要符合绿色环保与低碳可持续发展理念。由此,生物可降解无纺布应运而生:其原材料来源广,如石油、农作物、动物甲壳、二氧化碳等;工艺种类多样,如熔喷、纺黏、水刺、针刺等方式;应用领域广阔,包括医疗卫生、农业、工业、日常生活等;性能特点可设计,如抑菌、再生、阻隔、过滤、保暖、支撑等;后处理工艺简单,绿色无污染,方便省力省资金。当前,生物可降解无纺布市场以单一聚合物为原材料的产品占比越来越小,多种可降解聚合物组分复合、共混是主要的发展趋势。创洁无纺布,质地柔软,保护娇嫩肌肤不受伤害。
湿法无纺布将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。熔喷无纺布其工艺过程:聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。缝编无纺布干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。无纺布具有防潮、透气、富有弹性、重量轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,所以应用领域非常广创洁无纺布,良好的透气性让肌肤自由呼吸。湖北干爽热风无纺布生厂厂家
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制作无纺布所需要的纤维原料如棉、麻、羊毛、石棉、玻璃纤维、粘胶纤维(人造丝)和合成纤维(包括尼龙、聚酯、丙烯酸酯、聚氯乙烯、维尼龙等)。无纺布的特点具有防潮、透气、富有弹性、重量轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,所以应用领域非常广。无纺布的用途在工业用材料中,因无纺布有过滤效率高、绝缘、绝热、耐酸、耐碱、耐撕裂等特点,多被用于制作过滤介质、隔音、电气绝缘、包装、屋面和研磨材料等产品。在日用品行业中,可作服装衬芯材料、窗帘、壁面装饰材料、尿布、旅行袋等。在医疗卫生制品中,可用于手术衣、病号衣、口罩、卫生带等的制作。湖南无纺布批发