上海非溶性热风无纺布批发

佛山市创洁无纺科技有限公司是一家专业从事抗病毒无纺布(卫材)技术研发与生产及市场销售的一体化企业，拥有自主发明专利，旗下持久物理抗细菌、天然植物抗细菌技术是抗细菌领域的上乘佳品，公司拥有自主知识产权、是集科研研发、临床试验、市场应用为一体的技术先导型企业。 公司占地面积近7000平方米，拥有热风无纺布、芯片生产线、皆为引进先进技术水平的设备。公司采用质量佳的纤维和特种纤维，生产一次性尿裤、尿片卫生巾的表层与底层材料，其中热风生产线可以生产16-40g/㎡的热风无纺布：年产量超过5000吨。 本公司生产的无纺布品种规格齐全，网面均匀，手感舒适，完善的生产管理及科学的实验室，赢得更多客户的信赖与支持，是适合成人、婴儿纸尿裤、妇女卫生巾、一次性卫生用品等产品的质量很好的原材料。无纺布可以用于制作口罩、医用绷带、卫生巾、鞋套、手套等日常用品。上海非溶性热风无纺布批发

热风无纺布是KN95口罩的重要组成材料，相信大家都并不陌生了，热风无纺布的主要材为ES纤维，这种纤维材料不会对人体皮肤造成刺激性反应，而且还拥有一个非常有实用性的特性 “芯吸透湿”效应 ，由此使得热风无纺布非常适合用于卫生材料。热风无纺布采用热风粘合法工艺生产而成，ES纤维原料经过投放、混棉、开松、梳理、热烘定型、然后到冷却成型，这种采用热风工艺生产出来的无纺布具有手感柔软、蓬松、高弹性、透气、排湿等多种优势，在日常生活中如尿不湿、卫生巾、隔尿垫等卫生产品中被经常使用。广东丝滑热风无纺布批发价格热风无纺布的纸尿裤,摸上去会更柔软,更舒适。

底层的作用是防止尿液渗出，早期纸尿裤主要采用PE膜作为底层，随着消费者对舒适性的要求越来越高，非织造布与PE膜复合的底层应运而生。底层柔软是消费者判断纸尿裤柔软的重要依据之一，所以底层用非织造布除具备防渗、起毛少、强力好的特点外还需具有织物般柔软的触感，要耐磨。目前，因纺粘非织造布成本较低、耐磨性好，且柔软、轻薄，是底层用非织造布的主要材料。但是由于热风非织造布柔软、蓬松的特点，近年很多纸尿裤产品底层转用热风非织造布，然而热风非织造布是短纤维制成，定型效果不及纺粘非织造布，相对纺粘非织造布起毛稍严重。近年来很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。

热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺布是在es纤维梳理成后，利用烘箱设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。通常表现为轻薄、柔软、透气的特点，常用于婴儿纸尿裤、妇女卫生用品、口罩、过滤产品等方面。热风无纺布是什么布呢？它归属为无纺布的一种，因为比较柔软，摸起来类似于棉的质感，亦称为热风棉。当今社会状况下，热风无纺布的需求逐渐增加，主要用于KN95折叠口罩中间层，用来填充定型，可以吸湿吸潮，是口罩不可缺少的材料之一。市面上热风无纺布质量参差不齐，需要客户用心选择合适的厂家，如果您正在寻求合作商，可以考虑一下创洁无纺科技有限公司。汕头热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解，其寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无害、从而不污染环境，故环保由此而来。无纺布燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，被国际公认为保护地球生态的环保产品。山东热风无纺布厂家

能做无纺布的材料有很多，常见的就是用聚酯纤维和涤纶纤维制成的。上海非溶性热风无纺布批发

热风无纺布生产的基本要求：在热风粘合中，空气是热载体，随着空气穿透纤网，将热量传递给纤维。因此，首先要保证热风在循环流动过程中，不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段，纤维之间只是依靠抱合力而结合，热气流的导入方式和速度如果不合适，就会破坏纤网的结构。其次，必须保证纤网受热均匀，以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。各处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。第三，烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分，其加热的温度一般较低，不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度，一般需要在140~220℃。另外，必须保证纤网能够有足够的受热时间，以获得良好的粘合效果，即烘房需有足够的长度。上海非溶性热风无纺布批发

佛山市创洁无纺科技有限公司是以提供抗病毒无纺布，热风布，卫生巾芯片内的多项综合服务，为消费者多方位提供抗病毒无纺布，热风布，卫生巾芯片，公司成立于2018-01-17，旗下创洁，已经具有一定的业内水平。创洁无纺科技公司致力于构建纺织、皮革自主创新的竞争力，多年来，已经为我国纺织、皮革行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。