梅州护肤类热风无纺布

无纺布生产技术不同于传统的纺织技术，在纺织过程中不需要进行纺纱的过程，其纺织技术类似于造纸技术，又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒，经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝，经定向或随机排列，粘合制成的片状物、纤网或絮垫，因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头，具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点，因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用，20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内，比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，产品主要出口海外，用于劳保市场。直到90年代中后期，无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后，经过多年的摸索和发展，无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展，行业运行整体平稳，产销增速稳步上升，部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。中山热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。梅州护肤类热风无纺布

影响热风无纺布性能的主要因素：热的载体是热空气，热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高，随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高，热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中，纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。三水区干爽热风无纺布生厂厂家无纺布是将长短不同的纤维定向随机排列，形成纤维网结果，再用机械和化学添加剂将其固定而成。

无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布若置于室外经自然分解，其寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为经济实惠的环保购物袋。

热轧粘合与热风粘合是无纺布热粘合加固中的两种主要加工方式，热轧粘合是指用一对热轧辊对纤网进行加热，同时加以一定压力的热粘合方式；热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如涤纶，锦纶，丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善无纺布的某些性能，但一般不宜超过50%。比如棉/涤以30/70混合比制成的热轧无纺布，可明显改善吸湿性，手感和柔软性，非常适合于做医疗卫生用品，现在通常用的材料一般为丙纶居多。广东热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

随着市场的发展，热风粘合产品以其独特的风格被普遍应用于用即弃产品的制造，如婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。热风无纺布的生产工艺：热风无纺布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合，对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下，热粘合工艺对非织造的性能有重要影响，并决定着产品的用途。早期纸尿裤主要采用PE膜作为底层，随着消费者对舒适性的要求越来越高，非织造布与PE膜复合的底层应运而生。湛江热风无纺布厂家

无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途多、美观大方，图案款式多样，且质轻、环保、可循环再用。梅州护肤类热风无纺布

目前主要使用纺粘非织造布。有的企业尝试采用弹性薄膜与热风非织造布做腰围，但热风非织造布缝口粘合后的强度较弱，另外，热风非织造布虽然比较蓬松，但用做腰围偏厚，手感上没有特别之处，目前还不是腰围推荐的主要材料。柔软蓬松、耐磨、透气性好是腰围的发展趋势。防漏隔边防漏隔边主要作用是防止尿液从两侧外漏，因此防漏隔边用非织造布需拒水性好、强度高、柔软，目前主要采用纺熔非织造布（SMS）。具有高阻隔性、柔软、有棉质感、轻薄是防漏隔边的发展趋势。芯体包裹层芯体包裹层主要作用是防止SAP和绒毛浆松散、外漏，需选用覆盖性好、亲水、柔软的材料。以前所用材料是卫生纸。但因卫生纸的湿强度较差，吸水后易断裂，目前越来越多的芯体包裹层使用纺熔非织造布。湿强度好、柔软、亲水、回渗量低是芯体包裹层的发展趋势。导流层导流层位于面层下方，其作用是加速液体穿透和扩散，减少液体回渗。导流层用非织造布需具有亲水、液体穿透快、液体扩散性好的特点。早期主要用纺粘非织造布或打孔膜作为导流层，但近年主要采用热风非织造布或化学粘合非织造布，而且为了提高视觉效果，也会采用不同颜色的非织造布作为导流层。梅州护肤类热风无纺布

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