福建无纺布生厂厂家

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布制品色彩丰富、时尚环保、用途范围广、且质轻、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。福建无纺布生厂厂家

热风无纺布中理想的热粘纤维。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油、吸血等特点。热风无纺布可根据密度高低用于各个领域，一般厚度用于婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。肇庆亲肤热风无纺布厂家直销无纺布的价格相对较低，是一种经济实用的材料。

背景技术：热风棉又称风口棉、口罩棉，是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品，热风棉不同于喷胶棉，它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或复合双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结，所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。制作口罩的过程中，熔喷布为常规不可缺少的材料之一，但是在一些紧急情况下，熔喷布的存量不足于满足市场需求，急需替代品，本发明则提供的复合短纤驻极热风无纺布制备工艺来达到替代熔喷布的同时，亦能起到初步过滤细菌和拦截微细颗粒物的效果。技术实现要素：（一）解决的技术问题1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供复合短纤驻极热风无纺布制备工艺，解决了上述问题。（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：复合短纤驻极热风无纺布制备工艺，包括以下步骤：s1、混料：在复合纤维表层加驻极母粒，所述复合纤维pe/pp短纤或pe/pet短纤，得到混合纤维；s2、初开松：将步骤s1中得到的混合纤维输送到预开松机，进行初步打散开松。

热风无纺布的主要原料：ES纤维是一种比较理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。用手去触摸，热风无纺布的纸尿裤，摸上去会更柔软，更舒适！创洁无纺布！

根据生产工艺分为：

1．水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

2．热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

3．浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

4．湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

5．纺粘无纺布：纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

6．熔喷无纺布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

7．针刺无纺布：针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

8．缝编无纺布：缝编无纺布是干法无纺布的一种。 热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。云浮柔感热风无纺布批发价格

热风法非织造布迄今在一些非织造布发达的国家与地区，包括美国、欧洲以及日本应用很多，尤其日本使用普遍。福建无纺布生厂厂家

在热风粘合中，空气是热载体，随着空气穿透纤网，将热量传递给纤维。

因此，首先要保证热风在循环流动过程中，不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段，纤维之间只是依靠抱合力而结合，热气流的导入方式和速度如果不合适，就会破坏纤网的结构。

其次，必须保证纤网受热均匀，以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。各处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。

第三，烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分，其加热的温度一般较低，不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度，一般需要在140~220℃。另外，必须保证纤网能够有足够的受热时间，以获得良好的粘合效果，即烘房需有足够的长度。 福建无纺布生厂厂家

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