在环保方面,目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,两种物质虽然名字相似,但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性,极难降解,所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚丙烯的化学结构不牢固,分子链很容易就可断裂,从而可以有效地降解,并且在无毒的形态中进入下一步环境循环,一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上,废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。
影响热风无纺布性能的主要因素:
热的载体是热空气,热风粘合过程中。
随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高,随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。压力应相应地提高,热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中,纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。 辽宁亲肤热风无纺布厂家直销热风无纺布是将纤维梳理后,利用干燥设备上的热风穿透纤维网,使其受热而成的一种无纺布。
热风无纺布的主要原料:ES纤维是一种比较理想的热粘纤维,它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着,而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、吸油、吸血等特点。近年来,热粘合法应用之所以发展迅速,完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理,使ES纤维相互交联并粘合,这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。
由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善非织造布的某些性能,但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布,可明显改善吸湿性、手感和柔软性,非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加,非织造布的强力会下降。当然,对于完全由非热塑性纤维组成的纤网,也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。汕头热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。
PP无纺布和PET无纺布的区别PP是聚丙烯原料,即丙纶纤维,属于薄型无纺布;PET是全新聚酯原料,即涤纶纤维,整个生产过程无任何添加剂,是一款非常优良的环保产品,属于厚型无纺布。
PP无纺布(PP)丙纶无纺布跟(PET)涤纶无纺布的对比:
1、PP原料便宜,PET原料贵。PP的废料可回炉再利用,PET的不可回炉,所以PP成本略低。
2、PP耐高温在200度左右,而PET在290度左右,PET比PP更耐高温。
3、无纺布印花,热转移效果,相同幅宽PP收缩大,PET收缩小、效果更好,PET更节约浪费更小。
4、拉力、张力、承重力、相同克重,PET比PP拉力、张力、承重力大。65克PET就相当于80克PP的拉力、张力、承重力。
5、环保角度说,PP因掺杂回炉PP废料,PET全部全新聚酯切片,PET比PP更环保更卫生。
PP布是一种普通的人造化学纤维,适用于被服厂、玩具厂、喷胶棉厂、无纺布等厂家。它的优势在于易于清洗。PP布是一种普通的人造化学纤维,涤纶(PP)棉弹性好,膨松度强,造型美观,不怕挤压,易洗,快干。 热风面料比较柔软,紧贴宝宝身体,能推动尿液较快的渗透并可以阻止再渗透,使尿裤表面保持干燥。贵州干爽热风无纺布批发
无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型。非织造布突破了传统的纺织原理。辽宁亲肤热风无纺布
ES纤维经过热处理后,皮层一部分熔融而起粘结作用,其余仍保留纤维状态,同时具有热收缩率小的特征。该纤维特别适合用作热风穿透工艺,生产卫生材料如纸尿裤无纺布和妇女卫生巾、保暖填充料、过滤材料等产品。ES纤维需求前景愈加广阔,它是热轧热风无纺布的主要原材料,目前热风无纺布在婴儿纸尿裤方面具有较大提升空间,尤其纸尿裤。无纺布的重要用处:1、家庭用品:衣物柔顺剂和添加剂、吸尘器袋。2、包装:电缆包布、手提袋、集装袋、包花材料。3、装饰:墙壁装饰布、地板革下层、静电植绒基布。4、农业:农业丰收布、农作物和动物包庇物、杂草防护带。5、防水材料:高级透气(湿)防水材料基布。6、其他:复合膜基布、婴儿尿布、卫生巾、防护用品等、一次性卫生材料。辽宁亲肤热风无纺布
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