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气动元器件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸，气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能：气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。内燃机缸体上安放活塞的空腔。是活塞运动的轨道，燃气在其中燃烧及膨胀，通过气缸壁还能散去一部分燃气传给的爆发余热，使发动机保持正常的工作温度。气缸的型式有整体式和单铸式。单铸式又分为干式和湿式两种。气缸和缸体铸成一个整体时称整体式气缸：气缸和缸体分别铸造时，单铸的气缸筒称为气缸套。气缸套与冷却水直接接触的称作湿式气缸套：不与冷却水直接接触的称作干式气缸套。为了保持气缸与活塞接触的严密性，减少活塞在其中运动的摩擦损失，气缸内壁应有较高的加工精度和精确的形状尺寸。气动元器件选用时首先要确认气动元器件大小。浙江真空传感器

气动元器件智能化：气动元器件之一的的气缸，带开关的气缸国内已普遍使用，开关体积将更小，性能更高，可嵌入气缸缸体：有些还带双色显示，可显示出位置误差，使系统更可靠。用传感器代替流量计、压力表、能自动控制压缩空气的流量、压力，可以节能并保证使用装置正常运行。已有产品进入市场。该系统采用三位五通气动伺服阀，将预定的定位目标与位置传感器的检测数据进行比较，实施负反馈控制。气缸速度可达2m/s、行程300mm时，系统定位精度±0.1mm。一种新型智能电磁阀，这种阀配带有传感器的逻辑回路，是气动元器件与光电子技术结合的产物。它能直接接受传感器的信号，当信号满足指定条件时，不必通过外部控制器，即可自行完成动作，达到控制目的。它已经应用在物体的传送带上，能识别搬运物体的大小，使大件直接下送，小件分流。内蒙古针型气缸气动元器件在实际运用中拥有诸多优点：可远距离传输，由于空气的粘度小，流动阻力小。

气动元器件发展方向：更高的安全性和可靠性。气动技术国际标准可知，标准不只提出了互换性要求，并且强调了安全性。管接头、气源处理外壳等耐压试验的压力提高到使用压力的4~5倍，耐压时间增加到5~15min，还要在高、低温度下进行试验。如果贯彻这些国际标准，国内的缸筒、端盖、气源处理铸件和管接头等都难达到标准要求。除耐压试验处，结构上也作了某些规定，如气源处理的透明壳外部规定要加金属防护罩。救生抛投器的主要部件就是一个内置气缸带折叠托的发射体，是气动产品的典型应用，在水上救生和陆用救援发挥了很大的作用。

气动元器件在实际运用中拥有诸多优点：可远距离传输，由于空气的粘度小，流动阻力小，管道中空气流动的沿程压力损失小，有利于介质集中供应和远距离输送。空气不论距离远近，极易由管道输送。能过载保护，气动机构与工作部件，可以超载而停止不动，因此无过载的危险。清洁，基本无污染，对于要求高净化、无污染的场合，如食品、印刷、木材和纺织工业等是极为重要的，气动具有独特的适应能力，优于液压、电子、电气控制。气压传动与控制技术简称气动，是以压缩空气为工作介质来进行能量与信号的传递，是实现各种生产过程、自动控制的一门技术，它是流体传动与控制学科的一个重要组成部分。气动元器件的运行速度一般情况下是小于1M/S。

气动元器件中的气缸出现故障的原因有哪些？气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度：须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好：当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换：若气缸内存在杂质，应及时消除：活塞杆上有伤痕时，应换新。气缸的缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时，应更换密封圈和调节螺钉。气动元器件的性能取决于进气口压力，在进气口压力恒定时，气动元器件表现出线性的输出扭矩/速度关系。宁夏空气压缩机

气动元器件的月、季、年维护系统可编制，可参考定向阀维修管理系统的内容。浙江真空传感器

气缸是气动元器件中使用较多的一种气动执行元件，种类繁多。根据使用的条件不同，结构特征的不同，使用功能的不同，安装形式的不同比较分类如下：按气缸的结构特征分类1.活塞式气缸。包括：普通单作用气缸、普通双作用气缸、双活塞杆气缸、差动气缸、多位气缸、串联式气缸、冲击气缸、无杆气缸、磁性活塞气缸、步进气缸、增压气缸、气液增压缸、油阻尼气缸、齿轮齿条传动气缸、缆索气缸、特种气缸。2.薄膜式气缸。包括单作用薄膜气缸、双作用薄膜气缸。3.摆动式（或称叶片式）气缸。有单叶片摆动气缸、双叶片摆动气缸。浙江真空传感器

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