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气动元器件的故障诊断方法有哪些？（1）问，即查阅气动系统的技术档案，了解系统的工作程序、运行要求及主要技术参数：查阅产品样本，了解每个元件的作用、结构、功能和性能：查阅维护检查记录，了解日常维护保养工作情况：访问现场操作人员，了解设备运行情况，了解故障发生前的征兆及故障发生时的状况：了解曾经出现过的故障及排除方法。（2）切，如触摸相对运动件外部的手感和温度，电磁线圈处的温升等。触摸两秒钟感到烫手，则应查明原因。气缸、管道等处有无振动感，气缸有无爬行感，各接头处及元件处手感有无漏气等。气动元器件的月、季、年维护系统可编制，可参考定向阀维修管理系统的内容。线性滑台气缸厂商

如何维护好一套气动元器件设备呢？1、保证正确之代供气系统：进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2)，过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍，正常为有油渍现象)。进气必须尽不含水份，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。2、不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。4、使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。5、要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。6、定期(约每周一次)检查、保养工具，添加黄油于轴承等转动部位，添加机油于气动马达部位。线性滑台气缸厂商气动元器件中的气动马达具有以下特点：工作安全，不受振动、高温、电磁、辐射等影响。

气动元器件的发展趋势主要有以下几个方面：体积更小，重量更轻，功耗更低。在电子元件、药品等制造行业中，由于被加工件体积很小，势必限制了气动元器件的尺寸，小型化、轻型化是气动元器件的发展方向。国外已开发了只大拇指大小、有效截面积为0.2mm的超小型电磁阀。能开发出外形尺寸小而流量较大的元件更为理想。为此，相同外形尺寸的阀，流量已提高2~3.3倍。有一种系列的小型电磁阀，其阀体宽只10mm，有效面积可达5mm：宽15mm，有效面积达10mm等。定位精度提高，刚度增加，活塞杆不回转，使用更方便.为了提高气缸的定位精度，附带制动机构和伺服系统的气缸应用越来越普遍。带伺服系统的气缸，即使供气压力和所负的载荷变化，仍可获得±0.1mm的定位精度。

如何安装和保养气动元器件？1、在接气管前，应先将有压气体打开，利用气体的压力消除管内的灰尘及杂物，确保气管的洁净。2、气管的内径必须大于或等于气动元器件的进气口的直径，以保证供气量。3、必须及时地向油雾器中添加润滑油(20#机械油)，以保证气动元器件的润滑。4、要保证气马达输出轴与驱动物(主机)的输入轴的同轴度。5、安装维修、保养时一定要关闭气阀，切断气源，方可进行工作。6、不允许在无负荷的状态下连续高速运转气动元器件(如需要，尽量不要超过半分钟)，否则会使气马达寿命减少或损坏。7、在供气管路和气动元器件的接口处，不允许有漏气现象，以保证气动元器件的供气质量。8、气动元器件的排气口可安装与其匹配的消音器，但不能完全堵死，否则影响马达的运转。气动元器件具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。

作为气动元器件之一的气缸的常见故障有：气缸在机械加工的过程中或经过补焊后产生了应力，但没有对气缸进行回火处理加以消除，致使气缸存在较大的残余应力，在运行中产生变形。在安装或检修的过程中，由于检修工艺和检修技术的原因，使内缸、气缸隔板、隔板套及汽封套的膨胀间隙不合适，或是挂耳压板的膨胀间隙不合适，运行后产生巨大的膨胀力使气缸变形。使用的气缸密封剂质量不好、杂质过多或是型号不对：气缸密封剂内若有坚硬的杂质颗粒就会使密封面难以紧密的结合。气动元器件适应性强，能够在高温和低温环境中正常工作。宁夏复合气缸

气动元器件选用时首先要确认气动元器件大小。线性滑台气缸厂商

如何安装和保养气动元器件？气动元器件，其中一个进气口进气时，另一进气口即成为负排气口，决不能堵死，尽量使用三位四通阀，否则气动元器件不能正常运转。应定时对气马达进行维护清洗，更换易损件。以保证气马达运转正常。长时间没有使用的气动元器件，可从进气口灌入少许的润滑油(20号机械油)用手转用输出轴，再接通压缩空气，以点动的方式(30秒)使其自动对马达内部进行清洗。加油—点动气马达可重复进行，感觉气马达运转正常后再装机。线性滑台气缸厂商

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