丽水低温静电粉末

在上海兰业静电粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经 烘烤前，使用空气喷枪将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，不断降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。 节约能源 粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本不断降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，效率高。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。丽水低温静电粉末

静电粉末涂料是一种新型的不含溶剂100固体粉末状涂料。具有无溶剂、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。静电粉末涂料与一般涂料完全不同，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以被称为粉末涂料。静电粉末涂料的主要特点包括：无害、节省资源、环保。目前，静电粉末涂料已成功地应用于热敏材质的涂装，并且实现了工业化生产，静电粉末涂料作为一支新兴的具有广阔前景的涂料品种将进一步挤占液体涂料市场。固化粉末涂料和低温固化粉末涂料制造工艺的完善，使粉末涂料应用于热敏材质成为可能。常州手动静电粉末技巧静电粉末，就选上海兰业涂料有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域，迅速在全世界普及推广，并越来越受到人们的青睐。然而，采用这种喷涂方法，由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂行程的影响，总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来，易污染环境；如果当废粉处理，浪费太大；若全部用来重复使用，其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。这就需要有一个装置来将其收集并分离，使可利用的部分与不可利用的部分分开，并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末，将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉，并分别送到相应的装置中。

在静电粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证静电粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制的方法进行低温处理，这比加装空调更为。 使用任何单一方法都不能地防止静电粉末涂料的结块，过度使用一种方法则会给静电粉末涂料带来其它的弊病。使用多种方法进行科学的配合才能够地防止粉末喷涂的结块。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。

上粉率,工作效率 好的粉末极易喷涂差的粉末不好上粉作业人员可以通过喷涂上粉率,掉下来的粉多不多认定. 相同时间产出产品少,二次回收粉多,增加作业人员负担,工作效率低.四.烘烤识别法:有没有烟产生 好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生. 差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生. 好的粉末原材料没有大量的烟产生,有的厂家拿次的原材料充好材料. 粉末的用量会增加,平方数喷涂不出来,增加使用成本,相同数量的粉末产出的产品少. 使用差的原材料生产粉末,喷涂表面在半年后会加速粉化,老化.影响客户声誉.另外粉末不易储存,给客户造成粉末浪费大,报费多粉末涂料是纯固体成分的涂料， 可以完全采用全自动喷涂。嘉兴低温静电粉末厂

影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。丽水低温静电粉末

静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过氯乙烯漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷，操作简单，且比一般气喷能节省50％左右的油漆。喷涂时通常要求气压高，漆粒细，速度快。但气压过高，则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同，而选择相适应的漆压和气压。粉末涂料不含溶剂，粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。同传统的溶剂型涂料相比，它具有更加安全、污染小、适应性好、效率高和不依赖石油为原料的优点。丽水低温静电粉末

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