粉末涂料喷涂工艺直接影响粉末涂料喷涂效果,无论是建筑施工还是家庭装修装饰,粉末涂料喷涂工艺都是影响效果的极其重要的因素,下面为大家介绍一些粉末涂料喷涂工艺以及粉末喷涂有哪些优点,帮助大家对粉末涂料喷涂工艺达到一定程度的认识。粉末涂料喷涂工艺要完成一项完美的工程设计标准,光有好品质的产品是不够的,还需要完美的施工工艺才能达到设计的效果,这个道理同样适合粉末涂料喷涂施工。在我国,粉末涂料喷涂施工主要应用的粉末涂料喷涂工艺有两种,一种是静电喷涂工艺,另一种是锤纹粉末涂料喷涂工艺。影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。江西哑光静电粉末特点
作为环保型涂料静电粉末涂料具有不含溶剂,无有害挥发物,可重复利用等优点。因此在整个涂装行业应用着。无论从政策还是行业趋势,低挥发分及无挥发分涂料都将成为涂料行业整体发展的主要方向。耐候性静电粉末涂料在如今的静电粉末涂料中占比40以上,是用量的热固性粉末体系,主要在建材、一般工业、农工机械、汽车、家电等行业应用。同时,耐候性聚酯树脂年增长率已经连续4年高于12,是静电粉末涂料发展快的领域之一,在户外型材方面的应用也得到市场的普遍认可。湖南户内静电粉末特点上海兰业涂料有限公司致力于提供静电粉末,欢迎您的来电!
用静电 粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的涂层 。除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤:除油、除锈、磷化(铬化)、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜(铬化膜),既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。
静电粉末有灵活性和适应性,大多数粉末涂层可以通过静电喷涂进行喷涂,这不受工件形状和尺寸的限制。也可以与溶剂型涂料或电泳沉积涂料混合进行涂布,涂层的优越性 粉末涂料树脂的相对分子质量大于溶剂涂料树脂,因此涂膜的物理机械性能和耐化学介质性能均优于溶剂涂料,其比性能具有良好的耐酸、耐碱、耐盐腐蚀和高附着力。高产 在固化前,如果工件需要改进和局部喷涂泄漏,可以进行二次喷涂,直到满足加工要求,产品表面质量远远高于传统的涂装工艺。涂料利用率高,喷涂设备中的粉末回收系统可以收集和分离多余的粉末,然后与新粉末混合使用,回收利用率可达98%以上。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300μm之间,且没有溶剂涂料厚涂时的积滞现象发生。
静电粉末涂料以聚合物树脂体系为基础,结合固化剂、颜料、流平剂、流动改性剂和其他添加剂。将这些成分熔融混合、并研磨成类似于烘焙面粉的均匀粉末。一种称为静电喷涂沉积 (ESD) 的工艺通常用于将静电粉末涂料涂覆到金属基材上。这种应用方法使用喷枪,将静电荷施加到粉末颗粒上,然后将其吸引到接地部件上。喷涂静电粉末涂料后,零件进入固化炉,在那里加热,涂料发生化学反应,产生长分子链,从而产生高交联密度。这些分子链非常抗击穿。这种类型的应用是应用静电粉末的常见方法。静电粉末涂料也可应用于非金属基材,如塑料和中密度纤维板 (MDF)。与油漆相比,粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去,经烘烤固化后形成涂膜。湖南户内静电粉末特点
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粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料, 这就减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件;也不会因有机溶剂而引发火灾。自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是纯固体成分的涂料, 可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达100% ,使得涂装业降低废弃物的处理成本, 同时可使环境污染的程度降到很低。江西哑光静电粉末特点
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