涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60%~65% ,而粉末涂料几乎可达到100%的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。静电粉末,就选上海兰业涂料有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!扬州手动静电粉末效果
静电粉末喷涂机器设备生产流水线的环氧树脂相对性分子质量比溶剂型涂料环氧树脂大,那样促使聚氨酯涂料的物理学物理性能和耐溶剂物质性等性能提升溶剂型涂料的好,主要表现为其耐酸性、碱、盐腐蚀好些,粘合力高。静电粉末喷涂机器设备生产流水线沒有失光,清理简易;不用有机溶剂,不用调整粘度,不用流平時间;能够 操纵不合格率在较低的情况,喷漆后进到固化炉以前的钢件表层镀层若不过关能够 将粉末状刮走,再次喷深涂。静电粉末喷涂机器设备生产流水线的应用便捷性:静电粉末在常温状态,存储平稳,不用像溶剂型涂料那般,随时节调整粘度,也不用喷漆后置放一段时间,使有机溶剂蒸发后再开展风干。只需加温烤制熔化干固,就可以产生整平明亮的聚氨酯涂料,做到装饰设计和耐腐蚀的目地。扬州手动静电粉末效果作为环保型涂料静电粉末涂料具有不含溶剂,无有害挥发物,可重复利用等优点。
静电粉末涂料在对大环境有利的同时,回收差的设备造成的粉尘污染对喷涂区域的小环境的影响较为恶劣。由于粉末涂装回收设备回收效果的尚处于欠缺状态,静电粉末喷涂场景总是粉尘弥漫的工作环境和蓬头垢面的操作工人。喷涂设备来源不同,采用的回收原理各不相同。且随着各种形式设备的嫁接、融合、派生等变异,所见到的设备形形色的色,回收效果千差万别。总体趋势是价格昂贵的进口设备回收效果优良,众多品牌的廉价的小型设备回收效果较差。然而这些小型设备用量较多,对涂装的影响更为普遍,更能说明涂装的水平。
在静电粉末涂装中,由于喷出粉末的不均匀性使涂膜厚度的不均匀程度大约为溶剂涂装的2倍,要正确掌握涂装设备的有效喷束图形、控制好喷涂的间接时间,防止喷涂的不均匀性。被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时,采用往复式喷粉枪结构是比较适宜的。当用并联长冲程排列时,被涂物的部位涂膜较薄,而用串联短冲程排列,被涂物部位涂膜则较厚。影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。为此,合适的粉末涂料的范围为10~80μm。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300μm之间,且没有溶剂涂料厚涂时的积滞现象发生。
静电粉末涂料在各种低VOC 涂料的对比中具有很多优点,特别是对于薄板件及中小件新建涂装生产线,具有更大的优势。在家电、家具、建筑物内部设施、室内使用的各种制品行业,静电粉末涂料涂装长期以来获得广的应用。工程机械液压钢管的静电粉末涂装是一个案例,因为钢管是圆柱状外形,应用也较为成功。据机械行业另一巨头三一重工介绍,“针对边、角、孔、洞、缝部位多的工程机械,可以采用‘干碰干’静电粉末涂料涂装工艺。‘干碰干’粉末涂装工艺提高了工件边、角、孔、洞、缝部位耐腐蚀性,而且大面积涂层装饰效果优良,涂层质量(含外观质量)达到国际先进水平。”上海兰业涂料有限公司致力于提供静电粉末,有需求可以来电咨询!扬州手动静电粉末效果
粉末涂料种类虽然没有溶剂型涂料繁多, 但是作为粉末涂料的聚合树脂却很多。扬州手动静电粉末效果
喷涂距离影响的主要为涂膜厚度与静电粉末涂料沉积效率两个方面,喷涂距离与电场强度息息相关。实际应用中,通常控制到的喷涂距离在200~300mm,具有较好的粉末沉积效率。如果喷涂距离过小,容易使粉末击穿,影响涂层质量。而喷涂距离如果太大,沉积效率又会过低,静电粉末涂料附着力降低,增加了回收静电粉末涂料的工作。供气压力,基于静电粉末喷涂的吸附工艺原理,需要在喷涂工作时尽可能将气压与粉末输送的空气量按照低要求进行。过大的供气压力使得粉末获得较大动能,使得粉末易于在铝合金件表面发生反弹而难以吸附。扬州手动静电粉末效果
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