为什么使用静电喷涂粉末来代替传统油漆呢?我们通过静电粉末喷涂与传统油漆比较来看,静电粉末喷涂的优点,静电喷涂粉末涂料是一种不含任何溶剂的涂料,解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。静电喷涂粉末是不含易挥发的溶剂的,因此也是不易燃烧的,而以往的传统的油漆却无法克服这一点。静电粉末喷涂的优点还在于它是环保产品,没有任何刺激性气味,无毒无害。静电粉末喷涂的优点除了以上部分还有,静电喷涂粉末能够进行回收利用,静电喷涂粉末外观丰满度高,色泽柔和,这是一些油漆等涂料所无法达到的,静电喷涂粉末是比较容易运输的,不会挥发也不会渗漏。静电喷涂粉末还有很好的防腐性能,生产成本较低。粉末静电喷涂通常要求气压高,漆粒细,速度快。上海手动粉末静电喷涂加工设备
粉末静电喷涂过程中的常见问题:工件上粉不足或上粉后掉落。大家可以从以下几个方面原因来判断:1、静电喷涂设备出现故障,可能是零部件中的电路损坏,也有可能是高压包等出现故障导致设备无法正常喷涂;2、喷涂的参数和工件的类型不匹配,在进行喷涂之前可以检查一下静电喷涂设备的电压、电流以及出粉大小的设定;3、如果喷涂的粉末补均匀或易脱落,那很有可能是粉末的问题,过于潮湿或者粉末比重过大都会导致出现这一问题。我们可以先检查静电喷涂设备的各个部件,规范调整喷涂的参数,然后将喷射工具进行调整,确保粉末比重和干湿程度。上海手动粉末静电喷涂加工设备粉末静电喷涂的粉末可以回收再利用。
静电粉末喷涂就是我们常常说的喷塑,它的原理是将粉末压进喷射工具,再利用静电将粉末吸附在工件表面,然后经过高温使粉末熔化在工件的表面,这种静电粉末喷涂加工的工艺一般用于箱体的表面喷塑,那么这种工艺具有哪些优势呢?1、降低了对环境的污染。经**长期研究发现,静电粉末喷涂是目前的涂装技术中能够达到较为干净的一种技术,喷涂厂家而且粉末喷涂属于无机溶剂型涂料,不使用易挥发的溶剂如有机溶剂和水等,因此很大减少了对环境的污染。2、利用率高。粉末涂料的成分是纯固体的,粉末喷涂因此可以采用全自动喷粉,而且如果超喷的话可以由回收系统收集重新利用,因此粉末的利用率可以说是100%的,同时更多地减少了对环境的污染。3、经济环保。使用该技术的过程中,如果工件喷涂不良,太仓喷涂厂家可以在没有进行烘烤之前使用喷射工具将其吹除,再进行涂装,这样不单可以避免工件表面出现流漆或者滴漆的现象,而且也能降低重新返工的几率,粉末的利用率高,因此所需要的粉末较为经济环保。
粉末静电喷涂是在一定电场强度的电晕放电及空气动力的作用下,使粉末涂料粒子负载电荷或极化而吸附于工件表面的涂装方法。其能耗低,原材料回收利用率高,不含挥发性有机化合物成分,可实现半自动化或自动化作业,被普遍应用于家电、汽车等领域。以往喷涂企业重点关注粉末涂料的回收与废气的达标排放,以降低成本及满足环保要求。近些年工贸行业中涉粉生产企业粉尘爆裂事故频发,国家颁布了一系列针对粉尘爆裂的加工行业技术标准及规范性文件,对该类企业进行重点监管。粉末涂料颗粒的粒径范围在350μm以下,其中大部分小于75μm,在一定条件下有燃烧爆裂的可能性。粉末静电喷涂企业均应纳入涉及粉尘爆裂企业的范围,并按相关要求接受监管和开展日常安全管理。喷涂作业时出现起皱的原因,可能是干燥时间太短或漆膜太厚。粉末静电涂装过程中,不需要水资源作为工艺措施材料,更不需要对工艺材料进行二次固废处理。
粉末静电喷涂工艺流程的工序:工作时静电喷涂的喷嘴或喷、喷杯部分接负极,工件接正极并接地,在高压静电发生器的高电压作用下,喷嘴(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压主和涂料微粒的带电量成正比,而与喷嘴和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷嘴端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷嘴端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多成为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。粉末静电喷涂主要特点:喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。镇江低温粉末静电喷涂优点
粉末静电喷涂的工艺流程:工件前处理→喷粉→固化→检查→成品。上海手动粉末静电喷涂加工设备
粉末静电喷涂的主要设备:喷嘴和静电控制器:喷嘴除了传统的内藏式电极针,外部还设置了环形电晕而使静电场更加均匀以保持粉末涂层的厚度均匀。静电控制器产生需要的静电高压并维持其稳定,波动范围小于10%。供粉系统:供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶,压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化,再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子(100μm以上),剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷嘴喷涂工件。上海手动粉末静电喷涂加工设备
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