粉末静电喷涂的涂料选择:粉末涂料种类虽然没有溶剂型涂料繁多,但是作为粉末涂料的聚合树脂却很多,可以分为两类。(1)热固型粉末涂料。热固型粉末涂料是由环氧、聚酯、聚丙烯酸等树脂作为成膜物质,加入起交联反应的颜料、填料及添加剂等制成,经加热后形成不溶的质地坚硬涂层。粉末涂料因其采用的树脂聚合度低,分子量较小,因此涂层的流平性好,具有较好的装饰性。(2)热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等树脂作为成膜物质,热塑性粉末涂料在喷涂温度下熔融,冷却时凝固成膜,不需要复杂的固化装置。热塑性粉末涂料中的树脂聚合度高,分子量大,树脂的韧性强,无法简单的机械粉碎,涂层的流平性不好,对底材的附着力较差。现在很多地方都在使用静电喷涂工艺,静电喷涂粉末的使用非常的普遍。淮安粉末静电喷涂厂
随着原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备等的开发日渐成熟和完善,粉末静电喷涂技术得到越来越广的应用和发展,无论在品种、数量、质量、应用和人们的认识上都有大的飞跃。在金属制品快速推广应用粉末涂装技术的同时,人们也开始关注这项新技术在中(高)密度纤维人造板(MDF)等热敏性制品上的应用。粉末涂装作为新兴的研究领域,已经开始投入商业生产应用,为市场提供了绿色环保的新型家具产品,是粉末涂装技术又一次飞跃发展的开始。泰州自动粉末静电喷涂单价当今全球环境形势日益严峻,推进全球环境保护刻不容缓。
粉末喷涂工作原理:粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺,是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺。在多种场合下可代替传统的油漆工艺。在国内外已得到普遍的应用。
粉末静电喷涂工艺流程的工序:工作时静电喷涂的喷嘴或喷、喷杯部分接负极,工件接正极并接地,在高压静电发生器的高电压作用下,喷嘴(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压主和涂料微粒的带电量成正比,而与喷嘴和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷嘴端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷嘴端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多成为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。粉末静电喷涂高效节能性:一次喷涂即可达到所需要的涂膜厚度,厚度均匀且容易控制。
粉末静电喷涂供粉装置的作用:在供粉装置中,粉末处在一种流化的状态,这是通过压缩空气的作用而实现的,之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着,形成粉气混合,经过粉泵,输粉管,终到达喷射工具上。同时,输送到喷射工具上的粉末是可以调控的,具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数,改变出粉量和粉末的雾化状态,从而可以实现不同的涂膜厚度,满足不同产品的需要。此外,粉末喷涂的供粉装置有充足的能力,即便喷射工具的输粉管有50英尺长,也可以提供足够的压力和流量。因此,想要保证涂装产品的外观和性能,就必须保证供粉装置供粉量的稳定和准确。粉末静电喷涂避免存放在易受水,有机溶剂,油和其它材料污染的场所。淮安粉末静电喷涂厂
粉末涂料几乎不含VOC,且回收利用率高。淮安粉末静电喷涂厂
静电粉末喷涂就是我们常常说的喷塑,它的原理是将粉末压进喷射工具,再利用静电将粉末吸附在工件表面,然后经过高温使粉末熔化在工件的表面,这种静电粉末喷涂加工的工艺一般用于箱体的表面喷塑,那么这种工艺具有哪些优势呢?1、降低了对环境的污染。经**长期研究发现,静电粉末喷涂是目前的涂装技术中能够达到较为干净的一种技术,喷涂厂家而且粉末喷涂属于无机溶剂型涂料,不使用易挥发的溶剂如有机溶剂和水等,因此很大减少了对环境的污染。2、利用率高。粉末涂料的成分是纯固体的,粉末喷涂因此可以采用全自动喷粉,而且如果超喷的话可以由回收系统收集重新利用,因此粉末的利用率可以说是100%的,同时更多地减少了对环境的污染。3、经济环保。使用该技术的过程中,如果工件喷涂不良,太仓喷涂厂家可以在没有进行烘烤之前使用喷射工具将其吹除,再进行涂装,这样不单可以避免工件表面出现流漆或者滴漆的现象,而且也能降低重新返工的几率,粉末的利用率高,因此所需要的粉末较为经济环保。淮安粉末静电喷涂厂
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