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静电粉末喷涂基本参数
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静电粉末喷涂企业商机

喷涂通过喷鎗或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。折叠手工喷涂通过前线操作人员,对产品的表面直接进行喷油,现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。全自动喷涂将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上,然后将支架锁定在流水线上,通过流水线的移动和可以转动支架不停的旋转,已达到100%均匀喷涂在产品表面。家用健身器材的销量在欧美市场迅速增长。与之相应的,静电粉末涂料在家用健身器材上的需求量有所增长。盐城手动静电粉末喷涂报价

体积越大,静电粉末涂料内填充料越少,成本越高,粉末质量越好,体积越小,粉末涂料内填充料越高,成本越低,粉末质量越差。相同的纸箱,看那一家的粉体积大,就是好粉,那个家的体积小,就是差粉.。不易喷涂,二次落粉多,浪费大,喷涂面积少,使用成本高.3.储存时间 好的粉末可以长时间储存,粉末流平及其他效果不变.。差的粉末不可以长时间储存,差的粉末3个月后流平变差及其他效果变差. 正常粉末在常温下保质期为12个月,采用低端原材料产品质量不稳定,易变质. 使用差的原材料生产粉末,喷涂表面在半年后会加速粉化,老化。影响客户声誉。另外粉末不易储存,给客户造成粉末浪费大,报费多。盐城手动静电粉末喷涂报价静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法不同之处在于粉末喷涂是分散的,而不是雾化的。

粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位,当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面,烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒,附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物;制造粉末涂料过程中由于颜料产生凝聚物;在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子,这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。静电喷涂施工中,环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气,操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等,这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。粉末涂料是纯固体成分的涂料, 可以完全采用全自动喷涂。

涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60%~65% ,而粉末涂料几乎可达到100%的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,不断降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装。静电粉末涂料喷涂具有在一定温度下结块的倾向,这主要是组成静电粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热所致。

由于静电粉末喷涂在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,所以在面世之后,应用的领域范围越来越广。深究其原因,主要有一下几点:对环境的污染程度小。因粉末涂料是无机溶剂型涂料,不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,在生产的过程中可以达到零VOC排放,大减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件,也不会因有机溶剂而引发火灾。经济效益明显。因粉末涂料是纯固体成分的涂料, 可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达100% ,使得涂装业降低废弃物的处理成本, 同时可使环境污染的程度降到较低。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。浙江高压静电粉末喷涂价钱

静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法不同之处在于粉末喷涂是分散的。盐城手动静电粉末喷涂报价

喷涂中的热喷涂所得涂层有时不能直接使用,进行一系列的后处理、用于防腐蚀的涂层,为了防止腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材引起基材的腐蚀,对涂层进行封孔处理、用作封孔剂的材料很多,有石腊、环氧树脂、硅树脂等材料及氧化物等无机材料,如何选择合适的封孔剂,要根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑、对于承受高应力载荷或冲击磨损的工件,为了提高涂层的结合强度,要对喷涂层进行重熔处理。使多孔的且与基体只以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层、有尺寸精度要求的,要对涂层进行机械加工。盐城手动静电粉末喷涂报价

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