粉末静电喷涂系统非常符合成本效益。他们依靠一个电荷在工件和油漆材料保证均匀沉积和小的喷涂和物质损失。粉末静电喷涂提供耐久性和良好的耐腐蚀性与别样水平的外观和光洁度。传统的液体涂料和粉末静电喷涂之间的主要区别是,粉末静电喷涂不需要溶剂,以保持在液体悬浮形式的粘合剂和填料部件。粉末静电喷涂是自20世纪60年代在北美洲引进的一种干法涂装工艺,在整个工业精加工市场中占了15%以上,用于各种各样的产品。越来越多的公司指定静电喷塑的高质量,长时间的完成,允许大化生产,提升效率,简化环境的遵守。作为功能性(保护性)和装饰性饰面,静电喷塑可在几乎大的范围内的颜色和纹理。同传统的溶剂型涂料相比,粉末静电喷涂具有更加安全、污染小、适应性好、不依赖石油为原料的优点。江苏表面粉末静电喷涂费用
粉末静电喷涂工艺流程的工序:工作时静电喷涂的喷嘴或喷、喷杯部分接负极,工件接正极并接地,在高压静电发生器的高电压作用下,喷嘴(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压主和涂料微粒的带电量成正比,而与喷嘴和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷嘴端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷嘴端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多成为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。南京手动粉末静电喷涂多少钱一平方粉末静电喷涂避免存放在易受水,有机溶剂,油和其它材料污染的场所。
粉末静电喷涂的特点:粉末涂料是一种粉末状无溶剂的涂料,是由特制树脂、颜填料、固化剂及其他助剂以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成,总的分为热固型和热塑型2类。该涂料几乎不含挥发性有机物VOC,利用率高,固废物少,回收率高,是一种当之无愧的绿色环保型涂料;粉末静电喷涂的优势也很明显,具体表现如下:1、高效节能性:一次喷涂即可达到所需要的涂膜厚度,厚度均匀且容易控制,相较于传统的涂装工艺生产率可提高30%~40%,能耗降低约30%,减少涂装次数,节省工件堆放等待的场地。2、灵活适应性:大多数粉末涂料都可以采用静电粉末喷涂法进行喷涂,不受工件形状大小的限制;也可以同溶剂型涂料或电泳沉积涂料进行混合型涂装使用。
粉末静电喷涂性能好,坚固耐用:粉末涂料可以使用常温下不溶于溶剂的树脂,也可以使用不易溶解、不能进行液体涂布的聚合物树脂,生产具有多种功能的高性能涂料。另外,粉末涂料在制造或形成膜时,没有添加和释放溶剂,所以不易通过膜形成小孔,可以得到致密的膜。与油漆涂料相比,粉末涂料更耐用。粉末静电喷涂可实现一次涂布:粉末涂料在一层μM厚膜中可得到50~300μM厚膜,且厚膜时不易产生滴落或停滞,无溶剂小孔,厚膜镀膜无缺陷,角覆盖率也很高。油漆的漆膜厚度一般为5~20次μm,如果要得到厚的漆膜或有要求的漆膜,就须多次涂布。粉末静电喷涂是以高分子树脂系统,结合固化剂、颜料、流平剂、流动改性剂和其它添加剂组成的。
粉末静电喷涂导电率,喷涂所使用静电粉末与铝合金件之间静电电场力是喷涂动力的来源之一,粉末涂料具有的体积电阻很大程度影响着喷涂性能。如果体积电阻过小,带电粉末会冲击已经附着的静电粉末涂料,而导致其脱落;而过大的体积电阻则会使得粉末电荷不易放出,使得铝合金件表面电荷聚集过多,增大的排斥力限制了厚膜的产生。基于此,需要在静电喷涂中严格控制粉末粒子的体积电阻,通常将体积电阻控制在1010~1014Ω·cm的范围内可以保证施工性能,也能够得到厚膜涂层。静电喷涂加工粉末涂料在喷涂时呈分散状态,不能调节涂料的颗粒度。各种粉末涂料随配方设计不同其固化温度和时间也不相同。南京手动粉末静电喷涂多少钱一平方
静电粉末喷涂利用率高,经济环保。江苏表面粉末静电喷涂费用
粉末静电喷涂储藏方法:1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好,温度在35℃以下场所。2、避免存放在易受水,有机溶剂,油和其它材料污染的场所。3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。4、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。6、避免涂装机无端放电现象7、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着火爆破的危险。江苏表面粉末静电喷涂费用
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