粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位,当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面,烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒,附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物;制造粉末涂料过程中由于颜料产生凝聚物;在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子,这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。静电喷涂施工中,环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气,操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等,这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。静电粉末喷涂环保、美观、坚固等特点,让人们对它更放心,它的普及让工作人员更健康的工作。绍兴无磷静电粉末多少钱
电镀前都必须经过打磨,机械抛光等工序,还有在除去铸件,锻件或热处理后零件表面的熔渣,型砂,氧化皮及其他杂质,还需要进行喷砂处理,在这些过程中都会产生大量的含有硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘,这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害,在电镀生产中排出的废气和废水对环境、水、土壤造成无法估量的污染,这是无法挽回的。随着现在人们提高了环保意识,电镀已逐渐走出了人们的视线,静电粉末喷涂逐渐替代了电镀的使用,静电粉末喷涂更环保、美观、坚固等特点,让人们对它更放心,它的普及让工作人员更健康的工作。泰州低温静电粉末排行榜静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法不同之处在于粉末喷涂是分散的,而不是雾化的。
静电粉末涂料涂装是一种高固体含量低VOL的环保的工艺,优异的防锈性能和较高的表面质量,已用于建筑型材,家用电器,通信机柜,汽车制造,高铁车厢以及各类电器控制箱和家具交通指示牌等等。随着新工材料新工艺涌现将进一步应用,但静电粉末涂料喷涂毕竟是一种高能源消耗的工艺,清洗磷化需要能源,脱水,固化需要热量。如何降低能耗,如何减少排污,如何降低成本,生产出高质量低消耗的产品是工艺工程师责职和研究的课题。为了响应国家低碳环保要求,同时为了提高产品质量,降低生产成本,提高产品市场竟争力,须积极引进新材料,推行新技术新工艺,从多角度节能降本。经过多年现场摸索与实践,我将能耗降低明显,生产率大幅提高,成本明显下降具体措施与同行分享。
静电粉末喷涂减少的辅助设施也在很大程度上降低了电耗。环境效益良好,基本不污染水和大气。静电粉末涂料喷涂过程不会使用片碱、硫酸等污染物质,这种环保效益的提升有助于铝合金型材在塑钢型材市场上的竞争,不使用环境危害大的物质,也在一定程度上降低了生产成本。有效降低了工人的劳动强度。整个过程多采用流水线化自动作业,上料方式与夹具使用均有电脑系统辅助,极大地提升了铝合金型材喷涂的生产效率。待处理铝材的表面质量要求不高。经过静电粉末涂料涂层的处理,能够使铝材表面的挤压缝、小的瑕疵得到完全的覆盖,明显提升铝合金型材产品的喷涂质量。静电粉末涂料是一种新型的不含溶剂100固体粉末状涂料。
静电粉末涂料在各种低VOC 涂料的对比中具有很多优点,特别是对于薄板件及中小件新建涂装生产线,具有更大的优势。在家电、家具、建筑物内部设施、室内使用的各种制品行业,静电粉末涂料涂装长期以来获得广的应用。工程机械液压钢管的静电粉末涂装是一个案例,因为钢管是圆柱状外形,应用也较为成功。据机械行业另一巨头三一重工介绍,“针对边、角、孔、洞、缝部位多的工程机械,可以采用‘干碰干’静电粉末涂料涂装工艺。‘干碰干’粉末涂装工艺提高了工件边、角、孔、洞、缝部位耐腐蚀性,而且大面积涂层装饰效果优良,涂层质量(含外观质量)达到国际先进水平。”静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。连云港低温静电粉末报价
粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本降低。绍兴无磷静电粉末多少钱
传统工业涂装生产工序由于使用溶剂型涂料、稀释剂和清洗剂,形成大量VOCs排放,这正是包括家具行业在内的工业涂装成为VOCs大户的原因。从环境友好型方面,主要包括环保、能耗、VOCs排放等方面,可以看出,水性涂料大量降低VOCs,但是需要烘干,需要耗能。紫外光固化涂料相比水性涂料,它的VOCs含量很低,排放很低,但是它耗能也是非常大。粉末涂料施工状态的VOCs含量则几乎为零。家具行业过程控制受涂料品种制约,清洁生产技术改造难度大、成本高。而现有末端治理技术受处理效率低及成本高等因素影响无法普及。因此,从源头选择环境友好型涂料是解决家具行业VOCs排放的途径。绍兴无磷静电粉末多少钱
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