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粉末静电喷涂基本参数
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粉末静电喷涂企业商机

粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法:涂层缩孔。前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用。悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。静电喷涂粉末涂料是一种不含任何溶剂的涂料。金华热固性粉末静电喷涂排行榜

粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较,有如下优点:1、粉末涂料由于不含溶剂,固化过程中不易形成针眼和气泡,而液态涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂,固化过程中易生成针眼和气泡。2、粉末涂料便于运输,不会渗漏和挥发,而液态涂料运输则很不方便,易渗漏和挥发,甚至可能燃烧爆裂。3、粉末涂料的防腐装饰性好,生产综合成本低,油漆类液态涂料则无法与之相媲美。4、粉末涂料固化后的外观丰满度高,色泽柔和,令油漆类液态涂料经固化后的外观效果望尘莫及。宁波手动粉末静电喷涂价格表相对于传统的喷涂技术,粉末静电喷涂能够让更多的高分子物质使用在喷涂上。

静电粉末喷涂就是我们常常说的喷塑,它的原理是将粉末压进喷射工具,再利用静电将粉末吸附在工件表面,然后经过高温使粉末熔化在工件的表面,这种静电粉末喷涂加工的工艺一般用于箱体的表面喷塑,那么这种工艺具有哪些优势呢?1、降低了对环境的污染。经**长期研究发现,静电粉末喷涂是目前的涂装技术中能够达到较为干净的一种技术,喷涂厂家而且粉末喷涂属于无机溶剂型涂料,不使用易挥发的溶剂如有机溶剂和水等,因此很大减少了对环境的污染。2、利用率高。粉末涂料的成分是纯固体的,粉末喷涂因此可以采用全自动喷粉,而且如果超喷的话可以由回收系统收集重新利用,因此粉末的利用率可以说是100%的,同时更多地减少了对环境的污染。3、经济环保。使用该技术的过程中,如果工件喷涂不良,太仓喷涂厂家可以在没有进行烘烤之前使用喷射工具将其吹除,再进行涂装,这样不单可以避免工件表面出现流漆或者滴漆的现象,而且也能降低重新返工的几率,粉末的利用率高,因此所需要的粉末较为经济环保。

粉末静电喷涂的主要设备:喷粉室体:顶板和壁板采用透光聚丙烯塑料材质,以较大限度减少粉末黏附量,防止静电荷累积干扰静电场。底板和基座采用不锈钢材质,既便于清洁又具有足够的机械强度。辅助系统:包括空调器、除湿机。空调器的作用一是保持喷粉温度在35℃以下以防止粉末结块;二是通过空气循环(风速小于0.3m/s)保持喷粉室的微负压。除湿机的作用是保持喷粉室相对湿度为45%~55%,湿度过大空气容易产生放电击穿粉末涂层,过小导电性差不易电离。粉末静电喷涂粉末涂料不含溶剂。

粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺,也是我国重点推广的新技术之一,应用于家电产品及其它领域,优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法,要得到满意的涂装效果,就必须对影响涂装效果的因素加以控制。作为粉末涂料的操作施工人员,如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够,将无法生产出合格产品或一出现问题就手足无措、无从下手。粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用,无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其普遍的应用空间。粉末静电喷涂技术得到越来越广的应用和发展,在品种、数量、质量、应用上都有大的飞跃。上海自动粉末静电喷涂报价

当今全球环境形势日益严峻,推进全球环境保护刻不容缓。金华热固性粉末静电喷涂排行榜

在粉末静电喷涂中,挂具打磨清理是一项很重要的工序,主要保证挂具有良好的导电性。挂具清理打磨时,会产生很多漆渣、铁末、碎屑,并且由于粉末涂层为树脂类,摩擦碰撞敲击时自身产生静电而吸附在挂具上。如果挂具没有及时用压缩空气吹扫清理干净,在喷粉时喷嘴气流会吹扫下一点碎屑掉落在粉层上。进固化炉后遇高温,失去静电吸附的较大碎屑、漆渣自动掉落,造成型材表面局部涂层颗粒缺陷。此类缺陷一个明显的特点就是全部集中在挂具、挂点两边。由于碎屑是从挂具上面飘散下来,所以基本都分布在型材朝上面,朝下面几乎没有,很容易识别。金华热固性粉末静电喷涂排行榜

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