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静电喷涂粉末基本参数
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静电喷涂粉末企业商机

粉末静电喷涂的涂料选择:粉末涂料种类虽然没有溶剂型涂料繁多,但是作为粉末涂料的聚合树脂却很多,可以分为两类。(1)热固型粉末涂料。热固型粉末涂料是由环氧、聚酯、聚丙烯酸等树脂作为成膜物质,加入起交联反应的颜料、填料及添加剂等制成,经加热后形成不溶的质地坚硬涂层。粉末涂料因其采用的树脂聚合度低,分子量较小,因此涂层的流平性好,具有较好的装饰性。(2)热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等树脂作为成膜物质,热塑性粉末涂料在喷涂温度下熔融,冷却时凝固成膜,不需要复杂的固化装置。热塑性粉末涂料中的树脂聚合度高,分子量大,树脂的韧性强,无法简单的机械粉碎,涂层的流平性不好,对底材的附着力较差。喷涂主要借助的是设备中的压力或离心力。连云港自动静电喷涂粉末单价

粉末涂料是一种不含溶剂的涂料,这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机溶剂中,解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂,不易燃烧爆裂,只要防止粉尘积聚过多就可解决着火爆裂的隐患,这一点油漆等易燃的溶剂性涂料却无法克服。由于粉末涂料本身不含有机溶剂,施工操作及制粉过程中无刺激性气味,不但可防止环境被污染和破坏,而且对操作者本人的身心健康大为有益。温州静电喷涂粉末多少钱喷涂加工应用范围很广,涉及国民经济各个部门,包括技术在内的各个领域。

粉末静电喷涂工艺控制:(1)喷粉机的粉料大小:为了保证图形卡的正确速度和工艺要求的涂层厚度,需要适当调整喷粉机的粉料量。例如,公司冰箱表面处理喷涂线目前的喷涂速度为4.75.5m/mIn,为满足60~80μm涂层厚度的工程要求,总喷涂量必须控制在120~150g/min。(2)静压高度:喷头的静压直接影响涂层的厚度。由于主喷嘴与工厂之间的电场力是粉末涂层的主要动力,因此相分离速率随粉末涂层尺寸的不同而明显不同。一般的喷板(冰箱旁边的板和冰箱后面的板)可以控制55~70kV的静态电流。如果太低,涂层就会变薄,如果太高,就会产生火花。喷涂系统的电气性能会因新旧设备的不同而不同,因此在使用一定时间后,应适当增加静电电压,以保证涂层厚度正常。涂层厚度的控制工件在室温下进行粉末静电喷涂,涂层厚度一般在40~100μm;采用2次喷涂则厚度可达100μm以上;若需更厚的防腐蚀或电绝缘涂层,则可对工件进行预热后再进行喷涂。在实际生产中,当喷粉的工艺确定后,可调整工艺参数以对涂层厚度进行适当控制。

随着新基建的火热,我国高速公路建设的发展也在推动前行,这就带动了高速公路护栏整体市场的需求不断增多。由于防护护栏在露天,受气候及环境的影响,防护护栏粉末静电喷涂设备的表面涂装技术要求较高,使表面涂膜有良好的耐候性、抗腐蚀等性能,外观具有理想的装饰性。我国高速公路护栏喷涂设备以热镀锌为多,其外观颜色单一,而耐候性及抗腐蚀等性能均低于粉末静电喷涂的性能,而且粉末静电喷涂设备工艺的无污染、粉末颜色的多样化更是其他涂覆工艺所不能比拟的。目前国外已大量使用粉末静电喷涂防护拦。喷涂加工运用喷涂技术修复和加强大型关键设备和进口零部件的国产化。

粉末静电喷涂工艺控制:涂层均匀性控制。(1)工作部件挂好了。主要影响区域较大或表面呈垂直向下,保持水平喷雾器产生粉末的方向和垂直。(2)工件接地良好。特别是吊钩上的粉末涂膜要及时清理。否则,零件被吸附或涂层不均匀。(3)防止粉层抗电离。半槽是指粉末层达到规定厚度并继续喷射。造成这种现象的主要原因是堆垛层的局部绝缘隔离。对策是适当控制喷嘴,不要使喷嘴太厚,也就是说,是的。(4)粉末应无污垢。可回收部分应分成筛子使用。新粉末必须尽可能多地过筛。再生粉与新粉应按一定比例(1∶1∶3)混合。喷涂作业时出现泛白的原因,可能是固化剂过量,一次喷涂太多太厚。湖州高压静电喷涂粉末厂

喷涂作业时如果出现收缩,这时需要按推荐的每道扫鎗喷涂层的厚度喷涂。连云港自动静电喷涂粉末单价

粉末涂料作为涂料行业全新品类,近来,确实备受追捧。粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料,与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。众所周知,绿色环保是全球发展总基调,国内在“十三五”经济社会发展的各领域各环节中,也无不体现着绿色发展理念。尤其与人类生产生活息息相关的涂料行业,被视为贯彻绿色环保发展概念的重点角色。因此,随着政策、法规对voc限制的日趋严格,粉末涂料环保性能凸显,逐步取代液态油漆成为时代新宠。连云港自动静电喷涂粉末单价

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