南京自动静电粉末喷涂标准

在进行喷涂时，塑件与金属不同，必须采用低温（一般60~80摄氏度）固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯类和丙烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。手工喷涂时涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。自动喷涂是采用多鎗（6鎗和8鎗等）喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。由于静电粉末涂装回收设备回收效果的尚处于欠缺状态，静电粉末喷涂场景总是粉尘弥漫。南京自动静电粉末喷涂标准

粉末涂料喷涂工艺直接影响粉末涂料喷涂效果，无论是建筑施工还是家庭装修装饰，粉末涂料喷涂工艺都是影响效果的极其重要的因素，下面为大家介绍一些粉末涂料喷涂工艺以及粉末喷涂有哪些优点，帮助大家对粉末涂料喷涂工艺达到一定程度的认识。粉末涂料喷涂工艺要完成一项完美的工程设计标准，光有好品质的产品是不够的，还需要完美的施工工艺才能达到设计的效果，这个道理同样适合粉末涂料喷涂施工。在我国，粉末涂料喷涂施工主要应用的粉末涂料喷涂工艺有两种，一种是静电喷涂工艺，另一种是锤纹粉末涂料喷涂工艺。杭州静电粉末喷涂多少钱近年来，静电粉末涂料在我国的应用范围不断扩大，人们对静电粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。

随着环保法对在大气中有机挥发物含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的只干净的涂装技术。粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料， 这就不断减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件；也不会因有机溶剂而引发火灾。自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是纯固体成分的涂料， 可以完全采用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，容易由回收系统收集，达到回收再利用的目的。使得涂装业降低废弃物的处理成本， 同时可使环境污染的程度降到比较低。

在进行喷涂时，为使涂层颜色在光泽、耐磨等方面的质量稳定，必须控制涂层厚度。涂层厚度检测可用涂层测厚仪直接测量。银色底漆较薄，一般为3~5μm；面漆涂层厚度一般为8~10μm；涂层厚度一般为8~15μm。颜色及光亮度可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量，但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料厂家（或与喷涂厂家配合）配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。经设计部门对试。喷样品进行多方面检测，合格后进行签样，同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时，这一过程可经多次反复后确定。静电粉末涂料是一种的表面处理，可用于您每天接触的数千种产品。

关于喷涂加工出气量和雾化效果的调节：机械化的喷涂工艺少不了要用到喷涂加工设备，一起还涉及到设备的调整，调整的内容包括了出气量和出漆量，并且实际上这两大因素之间是相互相关的，都要到达合理的状况。设备出气量不能调的太小，否则不容易使漆液雾化，导致漆液成滴状散落进而使得涂膜不平坦。之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量，使漆液雾化好，均匀地喷涂物面上。在调整喷涂加工设备时，一方面能够经过听气流声响来判别气流情况；另一方面则是观察设备口漆液的雾化程度和扇形面积的情况，然后确定出气量是否合理。 为了能使设备达雾化作用，先要控制涂料的粘度，并将喷幅开得尽可能大；把涂料流量调节旋钮拧紧后往反转2.5圈；还要把设备尾部的压缩空气调节旋钮开到尽可能大。 在此基础上，将设备的喷嘴与工件坚持20厘米的间隔，两者之间保持90度角。将设备的喷漆速度设置在每秒移动80厘米左右；涂层的间隔时间一般为10—15分钟。 当然也要根据所用的设施不同，与气候等因素来调整间隔时间，以实际情况而定，不可过干或过湿。静电粉末喷涂环保、美观、坚固等特点，让人们对它更放心，它的普及让工作人员更健康的工作。宁波静电粉末喷涂哪家好

随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。南京自动静电粉末喷涂标准

用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件外表，构成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果不同的涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。前处置工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处置不好，形成涂膜易零落，鼓泡等现象。因而，前处置工作必需予以注重。普通可不需预热。假如要喷涂的涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样能够增加涂层厚度。与油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，经烘烤固化后形成涂膜。南京自动静电粉末喷涂标准

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