传统工业涂装生产工序由于使用溶剂型涂料、稀释剂和清洗剂,形成大量VOCs排放,这正是包括家具行业在内的工业涂装成为VOCs大户的原因。从环境友好型方面,主要包括环保、能耗、VOCs排放等方面,可以看出,水性涂料大量降低VOCs,但是需要烘干,需要耗能。紫外光固化涂料相比水性涂料,它的VOCs含量很低,排放很低,但是它耗能也是非常大。粉末涂料施工状态的VOCs含量则几乎为零。家具行业过程控制受涂料品种制约,清洁生产技术改造难度大、成本高。而现有末端治理技术受处理效率低及成本高等因素影响无法普及。因此,从源头选择环境友好型涂料是解决家具行业VOCs排放的途径。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。山东导静电粉末怎么样
粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量,保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为2道清洗水。总之,粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多,在实践中需要灵活运用。好静电粉末烘烤在静电粉末涂装时,因为不产生空气中的游离离子,所以在粉末涂料涂着层上不会产生电离排斥现象。
粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域,迅速在全世界普及推广,并越来越受到人们的青睐。然而,采用这种喷涂方法,由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量,以及喷涂行程的影响,总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来,易污染环境;如果当废粉处理,浪费太大;若全部用来重复使用,其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。这就需要有一个装置来将其收集并分离,使可利用的部分与不可利用的部分分开,并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末,将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉,并分别送到相应的装置中。
静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过氯乙烯漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷,操作简单,且比一般气喷能节省50%左右的油漆。喷涂时通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。粉末涂料不含溶剂,粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上,互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。同传统的溶剂型涂料相比,它具有更加安全、污染小、适应性好、效率高和不依赖石油为原料的优点。静电粉末喷涂减少的辅助设施在很大程度上降低了电耗。
电镀前都必须经过打磨,机械抛光等工序,还有在除去铸件,锻件或热处理后零件表面的熔渣,型砂,氧化皮及其他杂质,还需要进行喷砂处理,在这些过程中都会产生大量的含有硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘,这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害,在电镀生产中排出的废气和废水对环境、水、土壤造成无法估量的污染,这是无法挽回的。随着现在人们提高了环保意识,电镀已逐渐走出了人们的视线,静电粉末喷涂逐渐替代了电镀的使用,静电粉末喷涂更环保、美观、坚固等特点,让人们对它更放心,它的普及让工作人员更健康的工作。静电粉末涂料已成功地应用于热敏材质的涂装,并且实现了工业化生产。山东导静电粉末怎么样
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当前,世界经济复苏步伐艰难缓慢,全球市场需求总体偏弱,国际原油和大宗原料价格低迷,能源发展呈现新的特征。从战略需求看,发展粉末是必然选择。尽管经过多年努力,我国现代粉末规模、技术、装备都取得了长足进展,关键技术水平居世界优先地位;但目前产业整体仍处于升级示范阶段,尚不完全具备大规模产业化的条件,系统集成水平和污染操控技术有待提升,生产稳定性和经济性有待验证,行业标准和市场体系有待完善。近年来销售竞争能力大幅度提高,成为全球精细化工产业极具活力、发展较快的市场。据统计,21世纪初期,欧美等发达地区的精细化工率已达到70%左右。单一功能的粉末已远远不能满足现代工业的巨大需求,多样化的产品已势在必行。如复合陶瓷耐高温防腐涂料、导电聚苯胺重防腐蚀涂料、自愈合重防腐涂料、纳米复合粉末渗锌加重防腐涂料。山东导静电粉末怎么样
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