企业商机
静电粉末基本参数
  • 品牌
  • 静电粉末
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 热固性粉,热塑性粉,混合型粉,聚脂粉末,聚氨酯粉,环氧粉末,透明粉末
  • 单件净重
  • 20000
  • 厂家
  • 上海兰业涂料有限公司
  • 保质期
  • 12月
  • 颜色
  • 粉色,红色,白色,黑色,蓝色,橘色,绿色
  • 产地
  • 上海
静电粉末企业商机

静电粉末涂料在各种低VOC 涂料的对比中具有很多优点,特别是对于薄板件及中小件新建涂装生产线,具有更大的优势。在家电、家具、建筑物内部设施、室内使用的各种制品行业,静电粉末涂料涂装长期以来获得广的应用。工程机械液压钢管的静电粉末涂装是一个案例,因为钢管是圆柱状外形,应用也较为成功。据机械行业另一巨头三一重工介绍,“针对边、角、孔、洞、缝部位多的工程机械,可以采用‘干碰干’静电粉末涂料涂装工艺。‘干碰干’粉末涂装工艺提高了工件边、角、孔、洞、缝部位耐腐蚀性,而且大面积涂层装饰效果优良,涂层质量(含外观质量)达到国际先进水平。”静电粉末涂料喷涂工艺静电粉末涂料喷涂工艺是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀。江苏平光静电粉末销售

粉末静电喷枪是实现喷涂作业的重要工具。用喷枪在工件表面喷涂粉末涂层 具体工作原理如下:静电粉末喷枪连接高压静电发生器;喷枪电极连接高压静电时,喷枪端部施加较高的电压;喷枪端部针状电极的电晕放电使空气电离 同时,粉末涂料通过供粉系统中的气动力输送到喷枪中喷出,雾化后的粉末在电晕放电区域将负电荷捕获到带电粒子中,从而在粉末涂料和工件之间产生高压静电场 粉末涂层在气流和电场的作用下,按照力的方向飞向待涂覆的工件,并在库伦静电引力的作用下吸附在工件表面。当工件上的粉末累积到一定厚度时,会发生静电排斥,并且粉末不会累积。 然后加热熔化、整平固化,形成均匀、光滑、平整的层,满足喷涂要求。江西什么静电粉末用途静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。

用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件外表,构成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果不同的涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。前处置工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处置不好,形成涂膜易零落,鼓泡等现象。因而,前处置工作必需予以注重。普通可不需预热。假如要喷涂的涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样能够增加涂层厚度。

传统的粉末涂料是液态的,其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂,给生产、储运、施工带来一系列麻烦,易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性,挥发到大气中,严重地污染环境。因此,国内外的涂料**们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料。这种新型涂料之一便是静电粉末涂料。用普通碳钢进行静电粉末涂料喷涂,其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美。由于静电粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有好的室外耐候性和耐热性,同时具有好的耐腐蚀和耐粉化性能的光泽和色光性能,所以,静电粉末涂料喷涂完全适用于干燥器壳体的防腐。粉末涂料是纯固体成分的涂料, 可以完全采用全自动喷涂。

静电粉末中的超微粒物体非常容易沉积在机械设备制造后喷漆枪头顶部或管路内更改气旋方位的位置,当沉积到某种意义时以凝集反应情况喷出粘附在被涂物上边,烤制时不容易熔化而变为直徑为0.5-3mm水平的颗粒物,粘附在粉末喷涂房间内壁和环保处理设备内的胶化物,静电粉末喷涂施工现场,自然环境烟尘难题也应当造成充足的高度重视。尘土来源于气体,实际操作工作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等,这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。在静电粉末涂装时,因为不产生空气中的游离离子,所以在粉末涂料涂着层上不会产生电离排斥现象。广东定制静电粉末用途

随着静电粉末涂料影响力扩大,外资助剂企业对静电粉末涂料领域也越来越重视。江苏平光静电粉末销售

粉末涂料质量问题容易造成涂层各种缺陷。须从涂料质量抓起,选择质量好的涂料,并完善涂料进厂的各项技术检验。配方设计既要达到产品的高品位要求,又要具有市场竞争力,还要使配方具有稳定性和延续性。配方设计不完善,会降低粉末涂料的使用性能,影响涂层性能。粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程,生产设备必须运行正常,还要有规范的操作程序。回收粉中有杂质,新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量,应控制回收粉:新粉的比例为1:1或2:3。若两种粉末中的流平剂不同或粉末中含有硅油助剂等,则这两种粉末不相容。将两种粉末混合则会降低涂层光泽或产生缩孔等。江苏平光静电粉末销售

上海兰业涂料有限公司正式组建于2014-03-18,将通过提供以粉末等服务于于一体的组合服务。是具有一定实力的化工企业之一,主要提供粉末等领域内的产品或服务。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于粉末等实现一体化,建立了成熟的粉末运营及风险管理体系,累积了丰富的化工行业管理经验,拥有一大批专业人才。上海兰业涂料始终保持在化工领域优先的前提下,不断优化业务结构。在粉末等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多化工企业提供服务。

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