企业商机
静电粉末基本参数
  • 品牌
  • 静电粉末
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 热固性粉,热塑性粉,混合型粉,聚脂粉末,聚氨酯粉,环氧粉末,透明粉末
  • 单件净重
  • 20000
  • 厂家
  • 上海兰业涂料有限公司
  • 保质期
  • 12月
  • 颜色
  • 粉色,红色,白色,黑色,蓝色,橘色,绿色
  • 产地
  • 上海
静电粉末企业商机

在静电粉末涂装时,因为不产生空气中的游离离子,所以在粉末涂料涂着层上不会产生电离排斥现象,也不会使部分涂着粉末涂料脱落下来,因此涂膜外观的平整性比电晕放电荷电粉末喷枪喷涂的效果好;在粉术喷涂过程中,不会产生空气中的游离离子,不会使空气中的粉尘带电,灰尘不会吸附到被涂物上面造成涂膜的污染;不需要高压静电发生器,使用安全性比较好;因为在静电粉末涂装中不产生法拉第屏蔽效应,所以也适合喷涂有凹部位形状复杂的被涂物。对粉末涂料有一定的选择性,聚脂环氧和聚酯粉末涂料必须进行改性才能使用。静电粉末与静电的产生,会将静电粉末附着在金属的表面,所以这样的工件,它的耐磨性和附着力都会增加。宁波低温静电粉末技巧

在静电粉末涂装中,由于喷出粉末的不均匀性使涂膜厚度的不均匀程度大约为溶剂涂装的2倍,要正确掌握涂装设备的有效喷束图形、控制好喷涂的间接时间,防止喷涂的不均匀性。被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时,采用往复式喷粉枪结构是比较适宜的。当用并联长冲程排列时,被涂物的部位涂膜较薄,而用串联短冲程排列,被涂物部位涂膜则较厚。影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。为此,合适的粉末涂料的范围为10~80μm。温州静电粉末效果静电粉末喷涂基本原理在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场。

粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位,当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面,烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒,附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物;制造粉末涂料过程中由于颜料产生凝聚物;在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子,这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。静电喷涂施工中,环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气,操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等,这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。

粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量,保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为2道清洗水。总之,粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多,在实践中需要灵活运用。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。

静电粉末喷涂机器设备生产流水线的环氧树脂相对性分子质量比溶剂型涂料环氧树脂大,那样促使聚氨酯涂料的物理学物理性能和耐溶剂物质性等性能提升溶剂型涂料的好,主要表现为其耐酸性、碱、盐腐蚀好些,粘合力高。静电粉末喷涂机器设备生产流水线沒有失光,清理简易;不用有机溶剂,不用调整粘度,不用流平時间;能够 操纵不合格率在较低的情况,喷漆后进到固化炉以前的钢件表层镀层若不过关能够 将粉末状刮走,再次喷深涂。静电粉末喷涂机器设备生产流水线的应用便捷性:静电粉末在常温状态,存储平稳,不用像溶剂型涂料那般,随时节调整粘度,也不用喷漆后置放一段时间,使有机溶剂蒸发后再开展风干。只需加温烤制熔化干固,就可以产生整平明亮的聚氨酯涂料,做到装饰设计和耐腐蚀的目地。静电粉末喷涂机器设备生产流水线能够出示多种多样的颜色种类。温州静电粉末效果

影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。宁波低温静电粉末技巧

作为环保型涂料静电粉末涂料具有不含溶剂,无有害挥发物,可重复利用等优点。因此在整个涂装行业应用着。无论从政策还是行业趋势,低挥发分及无挥发分涂料都将成为涂料行业整体发展的主要方向。耐候性静电粉末涂料在如今的静电粉末涂料中占比40以上,是用量的热固性粉末体系,主要在建材、一般工业、农工机械、汽车、家电等行业应用。同时,耐候性聚酯树脂年增长率已经连续4年高于12,是静电粉末涂料发展快的领域之一,在户外型材方面的应用也得到市场的普遍认可。宁波低温静电粉末技巧

上海兰业涂料有限公司正式组建于2014-03-18,将通过提供以粉末等服务于于一体的组合服务。上海兰业涂料经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖粉末等板块。随着我们的业务不断扩展,从粉末等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。值得一提的是,上海兰业涂料致力于为用户带去更为定向、专业的化工一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘兰业的应用潜能。

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