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静电喷涂粉末基本参数
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静电喷涂粉末企业商机

粉末静电喷涂的基本原料:用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气,要求清洁干燥、无油无水,含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5%(质量分数)。粉末静电喷涂设备的粉末是一种含有100%固体的,以粉末形态进行涂装并形成涂层的涂料。它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同,它不使用溶剂或水作为分散媒介,而是借助于空气作为分散媒介的一种新型涂料。为此,粉末涂料及其工艺装备,是近些年发展起来的一种新技术新工艺,而粉末静电喷涂技术是粉末涂装中目前发展很快的一种涂装工艺。喷漆作业前必须要对所有的喷漆设备及工具进行多方面检查,确认无问题时方可工作。徐州手动静电喷涂粉末企业

粉末静电喷涂基本原理:基础概念:静电喷嘴与产品工件之间形成一个高压电晕放电静电场,当粉末粒子由喷嘴口喷出通过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生"同性相斥"的作用,无法再吸附粉末,经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。粉末静电喷涂工艺流程:典型的粉末静电喷涂设备(金属件)工艺流程如下:(前处理)上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→(静电喷涂)粉末静电喷涂→(高温固化)固化→冷却→(产品下件)下件;粉末静电喷涂设备(板材件)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。徐州手动静电喷涂粉末企业粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。

随着社会进步与经济发展,科技越来越多地融入家庭生活与工厂生产。对于涂装设备行业来说,涂装设备的发展这块也日渐完善,且其市场需求仍有上升空间。此时,投资涂装设备行业不失为正确的选择。那么对于想要采购粉末静电喷涂设备厂家的客户来说,又该如何避免盲目,寻找合适的喷粉设备呢?首先,选择喷粉设备,重要的是要看喷粉设备厂家的实力如何。一般来说,注册资金或固定资产雄厚的企业更具发展实力。其次,可以考察喷粉设备厂家的态度,主要可以从车间环境、产品质量、业内口碑、客户评价等各方面进行统筹考虑。在选购喷粉设备时,不妨多看几家企业,看其车间环境是否整齐有序,有无证书以及成交的成功案例等等,从而在选购时做到心中有数。

粉末静电喷涂作业的常见问题及解决方法:涂层缩孔。前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用。悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。喷涂如果出现起粒现象,需要清洁喷漆室,盖好油漆桶。

粉末静电喷涂生产线设备:是什么影响涂膜光泽?聚酯的酸值和用量对涂膜光泽的影响。就粉末涂料本身而言,原材料的选择也直接影响涂膜的各种性能,包括影响涂膜的光泽。所以通常在生产粉末涂料之前一定要对选用什么样的聚酯生产什么性能的涂料做到有的放矢。用同样的配方来做试验,酸值越高的聚酯制得的涂膜的光泽就越高;反之,酸值越低的聚酯制得的涂膜的光泽就越低;不仅如此,聚酯树脂在配方中所占比例的高低也直接影响到涂膜光泽的高低,实践证明在同一配方中用同一酸值的聚酯树脂来做试验,聚酯用量越高,制得涂料涂膜的光泽就越高;反之,聚酯用量越低的,制得涂料涂膜的光泽越低。喷涂主要用到的设备是喷鎗或碟式雾化器。上海高压静电喷涂粉末优点

喷涂作业时出现桔皮的原因,可能是喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平。徐州手动静电喷涂粉末企业

粉末喷涂的优点之一就是可以回收再利用,过喷粉末回收处理的效果直接影响着涂料的质量和再利用率以及环境问题。在喷粉房内设置若干个粉末回收管道,并设置与各粉末回收管道连接的粉末旋风回收筒、回收粉末储存箱,粉末旋风回收筒外接终端过滤器,粉末旋风回收筒将颗粒较大的粉末,通过旋风作用,回收至回收粉末储存箱中,喷漆室粉末回收装置,可通过调整风机参数以及设置动压均流板和排风过滤板结构,提高粉末回收效率,且基本上避免了粉末外溢的现象,另外取消了排向室外的排风风管,彻底杜绝其对外界环境的影响。徐州手动静电喷涂粉末企业

上海兰业涂料有限公司是我国粉末专业化较早的有限责任公司(自然)之一,公司成立于2014-03-18,旗下兰业,已经具有一定的业内水平。上海兰业涂料致力于构建化工自主创新的竞争力,将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国化工产品竞争力的发展。

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