徐州粉末静电喷涂技巧

粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较，有如下优点：1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料，这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机溶剂中，解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。2、粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂，不易燃烧爆裂，只要防止粉尘积聚过多就可解决着火爆裂的隐患，这一点油漆等易燃的溶剂性涂料却无法克服。3、由于粉末涂料本身不含有机溶剂，施工操作及制粉过程中无刺激性气味，不但可防止环境被污染和破坏，而且对操作者本人的身心健康大为有益。当今全球环境形势日益严峻，推进全球环境保护刻不容缓。徐州粉末静电喷涂技巧

静电粉末喷涂的标准：粉末涂料的电阻率和介电常数对于粉末静电喷涂工艺，重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷，保持电荷和电荷分布情况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。实际上，影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末吸附力提高。无锡金属粉末静电喷涂技术粉末静电喷涂技术在世界各国迅速发展，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。

静电粉末喷涂工艺的优点：1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收再利用。4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

静电粉末喷涂的标准：静电粉末的颗粒细度：粉末涂料和溶剂型涂料的明显区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中，使用有机溶剂作为分散介质；而在粉末涂料中，则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态，不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度较好在10微米到90微米之间（即>170目）。粒度小于10微米的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。在静电喷涂时，颗粒所带的电荷与质量之比很小，大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力，因此，大颗粒粉末具有较大的动能，不容易吸附到工件上去。静电喷涂易于实现自动化生产。

静电产生装置是用于减少粉末静电涂层的高压环境插件板。它必须能够形成强度高的减小的静电场，以确保满足涂料要求，并且从安全和市场角度出发，不应有因素导致放电过程。高电压峰值和低电压峰值的特性会导致非常好的电晕放电，从而使喷涂的粉末变得尽可能细，并在加工后均匀地分布在工件表面上。喷嘴的明确要求是粉末。不同的粉末有着不同的较佳喷涂量，应该具有较重要的安全保证稳定性系数。粉末供应装置用于在鼓泡床和稀相中制备粉碎的颗粒，然后通过气流将粉碎的颗粒输送至雾化设备。它由粉末存储装置、粉末输送泵和粉末容器组成。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法。宁波手动粉末静电喷涂工艺

粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。徐州粉末静电喷涂技巧

粉末静电喷涂工艺控制：涂层均匀性控制。（1）工作部件挂好了。主要影响区域较大或表面呈垂直向下，保持水平喷雾器产生粉末的方向和垂直。（2）工件接地良好。特别是吊钩上的粉末涂膜要及时清理。否则，零件被吸附或涂层不均匀。（3）防止粉层抗电离。半槽是指粉末层达到规定厚度并继续喷射。造成这种现象的主要原因是堆垛层的局部绝缘隔离。对策是适当控制喷嘴，不要使喷嘴太厚，也就是说，是的。（4）粉末应无污垢。可回收部分应分成筛子使用。新粉末必须尽可能多地过筛。再生粉与新粉应按一定比例（1∶1∶3）混合。徐州粉末静电喷涂技巧

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