杭州模具快速换模供货商

在快速换模中，缩短内换模时间的改进方法有模具定位目视化，采用十字定位的目视化方法，在工作台和每套模具上都做好标记，这样将模具放置到工作台上时一步到位，避免反复起吊调整位置造成的时间浪费。令工艺参数标准化，每套模具所需的压力、顶杆位置、操作顺序等参数基本都不一样，因此制订《换模条件表》，把所有参数记录下来，形成标准，采用目视化管理。班组长可根据排产计划把《换模条件表》放在管理看板上，操作人员根据看板参数直接进行调整，有效地控制了反复调试模具的情况，减少了因参数不当造成修理模具的次数，减少了内换模时间。进行快速换模时，要进行一些与模具有关的预先工作，比如：预装配、预设定、预清洁、预热等等。杭州模具快速换模供货商

进行快速换模时，首先，要对机器进行改造。把所有的机器上用液压块锁模具，不要用较原始的打螺丝方式。在机器的动定模板上，加上模具定位装置，专门用来放模具，然后改造模具。模具上所有的接头用快速接头，插接方便。把模具上的所有水管各接在动定模的一个总的分配器上，这样动定模各接一个粗的水管和模具上的分配器相连接就可以了。找出机台的中心线，在这个地方专门接一个定位器。这样是为了在这个位置用于定位行车，免去了行车前后摆动，只要左右移动寻找合适的位置即可。再把换模作业标准化；将人员经过一段时间的训练。想要提高快速换模效率，就要了解好拆模工作，在接班时先看看计划生产数量还差多少，下个产品的材料是一样的吗，料筒温度相差大不，在即将够数时要控制好材料。北京快速换模系统报价进行快速换模时，要将内部时间转换为外部时间，做好前期准备。

快速换模中的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。平行作业比较容易马上获得缩短内作业时间的效果。又一个人慢条斯理地从事切换动作，也许需耗1小时才能完成。若能由两人共同作业，也许会在40分钟或20分钟就能完成。那么整个切换时间就由原先的1小时减为20分钟至40分钟之间。而在平行作业中所需的人工时间或许会增多、不变、减少，都不是所要考虑的重点。因为，缩短了切换的时间所获得的其他效果远大于人工成本的部分，此点是一般人较容易忽视的。在从事平行作业时，两人之间的配合动作必须演练熟练，尤需注意安全，不可因为疏忽而造成意外伤害。

进行快速换模时，前模的螺丝要等下模的拉杆拿掉以后才可以拆。假如下模带中子的，一定要先把中子放置进去以后，关掉中子启动程序才可以合模。如果下模有复位弹簧的，要模具在开模状态先拆掉弹簧，用塑料袋装起来。才可以合模。拆掉顶杆监控线并把短接开关连接好。拆掉水管或油管，并按规定放好。用气鎗对模具的冷却水路进行清洗，防止下次生产时有水垢产生水路堵塞。滑块上有水管连接的要在关模情况下拆水管。工作结束以后，用行车吊模具时要注意安全，在锁模区内一定要慢速，吊环的深度要旋到位，决不允许撞击到设备或者机械手。装模前要先检查模具的铭牌，特别是前面的五位数一定要与计划表上的完全一致。通知配料员把烘干的材料准备好。快速换模可减少调整过程中可能的错误。

实施快速换模时，要遵循好其中的原则，严格区分内部作业和外部作业；将内部作业尽可能转换成外部作业；排除一切调整过程；完全取消作业转换过程。按照SMED的六大步骤进行改善，首先对换模的现有步骤进行测量得出各动作步骤的所需时间；按定义区分内外部作业，并将外部作业置于停机前或生产后进行处理；通过备置零部件等方式将可转换的内部作业转换为外部作业，通过并行作业，动作改善，优化设备工具等方式缩短内部作业时间、缩短外部作业时间；然后制订标准化作业流程。通过不断实施SMED改善，将外部作业及可转换为外部作业的内部作业的步骤时间剥离，并通过并行作业，动作改善等精益方法缩短内外部时间。总之，尽可能的缩短换模时间，从而消除浪费，为企业带来更大的效益。快速换模是一种以团队工作为基础的工作改进方式。合肥快速换模工具哪里买

在快速换模中，并行协同工作要注意提前进行好沟通。杭州模具快速换模供货商

相比于快速换模，传统的换模方式中存在着对时间的浪费，有着巨大的改善空间。在换模过程中，有些步骤是可以在停机前和正常生产后进行的，如准备工具，清洁工具；有些步骤只能在停机时间进行，如拆换模具。我们将不需要设备、机台停机就能实施的作业内容定义为外部作业，所用时间称为外部时间，将需要设备、机台停机才能实施的作业内容定义为内部作业，所用时间称为内部时间。那么在快速换模中，可以通过两种手段来减少换模的时间：将外部时间剥离出来，即将能在换模之前和正常生产后处理的步骤从换模时间中剥离出来；缩短内部时间，即优化减少必须在停机至正常生产的时间段才能进行的步骤的时间或将内部时间转换为外部时间。杭州模具快速换模供货商

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