企业商机
伺服超声波焊接机基本参数
  • 品牌
  • 峥集
  • 型号
  • 齐全
  • 电流
  • 直流,交流
  • 作用对象
  • 铝,铜,金属
伺服超声波焊接机企业商机

伺服超声波焊接机在进行焊接时,超声波能够引起质点振动,质点振动的加速度与超声频率的平方成正比。几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化,在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与淸洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面,使它们分散到清洗液中。同时气泡的振动也能对固体表面产生擦洗,气泡还能钻进裂缝中进行振动,使污物脱落。对于带油脂性的污物,由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在淸洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱落。使用伺服超声波焊接机检测时,焊头切勿接触底模或者待焊工件。湖南伺服超声波焊接机生产厂家

在伺服超声波焊接机中,常用的执行元件有直流宽调速电动机、交流电动机等。执行元件是伺服系统中必不可少的一部分,驱动电路是随执行元件的不同而不同的。伺服超声波焊接机的焊接资料不熔融,不软弱金属特性。焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。焊接无火花,环保安全。伺服超声波焊接机在使用时,假如开关失效应立即停机告诉相关技能员,关阀门关掉。防触电,设备有必要接地。不能使焊接机焊头和夹产品的承座接触,避免焊头损坏。使用气压不能超过0.8Mpa。设备的换能器、电气部分不能有液体。有必要双手操作设备。都配有双手开关。杭州精密伺服超声波焊接机维修伺服超声波焊接机时,可以向工作人员咨询现象状况。

调整伺服超声波焊接机的机架前要将机架的2个锁紧扳手松掉,否则会烧升降电机,调整好后要锁紧。调整机架的高度是要保证气缸在焊接进程时能肯定压到产品,这里也有要注意的便是气缸的限位,气缸的顶端有一颗螺丝并着,尽量将这螺丝并在顶端,这样气缸就作业在缓冲区域了,所以必定要在气缸的缓冲区域内进行焊接。调整模具的平衡及固定底模。调的时分要将四颗定位螺丝送掉,把气源放至零,让模具天然压到产品上,然后按机箱的焊头下降赤色按钮,加0.1Mpa的气源压住产品,肉眼观看是否压平压实,进行手动调整,然后再增加0.1Mpa的气源压实观看,承认后将气压固定至0.4Mpa,将四颗定位螺丝固定,产品的底模压紧,按机箱的焊头下降按钮,多按几次升降,看看是否合模。调整推迟焊接保压时刻,进行试焊接。

伺服超声波焊接机工艺操作简略、安全可靠,焊接速度快,降低了产品本钱,提高了经济效益。同时还能够选用铆接、埋植、切割、成型、封口等方法进行焊接,焊接形式多样,能满意不同场合的要求。超声波塑料焊接的突出长处正好克服了传统塑料衔接的致命缺陷,而且能够实现产品的大规模大批量生产,自动化操控。伺服超声波焊接机经过电箱前盖板的电源按钮开启,开启后会进入到开机画面,点击进入系统,操控系统会自动扫描出超声波模具频率。电箱还配备有三种焊接的触发形式(发波形式),分别是时刻触发(操控焊头下降时刻);压力触发(操控焊头触摸到产品的压力);深度触发(操控焊头下降深度),是指超声波焊头抵达设定参数方位后开始发波的方式。伺服超声波焊接机的主运动要求调速性能也比较高。

维修伺服超声波焊接机时,在试车的过程中要注意是否呈现严峻跳火、反常气味、声音等状况,要是一旦发现后,应当当即停车,将电源中止。还要注意查看电器的温度改变以及电器的动作程序是否达到电气设备原理图的需求,从而发现呈现毛病的部件。观察火花,电器的触点在闭合、分断电路或是导线线头呈现松动的时候会呈现火花,所以能够依照火花的有无、巨细等状况来对电器的毛病进行查看。比如,正常紧固的导线和螺钉间呈现火花的时候,表明线头松动或是触摸不好。电器的触点在闭合、分断电路的时候跳火表明电路通,不跳火则表明电路不通。伺服超声波焊接机应安排在巩固、水平的作业台上。伺服超声波端子焊接机厂家直供

观察伺服超声波焊接机的超声功率一般在几十瓦以内。湖南伺服超声波焊接机生产厂家

在伺服超声波焊接机中,变换器将振动传递给调幅器。调幅器放大超声波的振幅,并继续将其传送到焊接头。焊接头继续放大超声波的振幅,并与零件接触。能量转移到装配的两个部分的焊接肋位置。由于焊接肋设计有尖点,能量集中在尖点,摩擦在压力下产生热量。这种热量是由两种摩擦产生的,一种是材料上下部分之间的表面摩擦,另一种是材料内部的分子间摩擦。正是摩擦产生的热量使上下部分在焊接位置熔化并连接在一起。对于相同的材料,有三个因素决定了升温速率:频率、振幅和焊接压力。对于现有的设备,如15Khz、20Khz、30Khz或40Khz的机器,频率是固定的。因此,加热速率通常可以通过焊接压力来改变。湖南伺服超声波焊接机生产厂家

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